脫硫泵屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸離心泵，是(shi)專為輸送含有(you)細顆粒(li)的(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)介質而設計開發的(de)(de)，該(gai)泵采用鋼襯(chen)超(chao)高分(fen)子量聚(ju)乙烯制成，該(gai)材質是(shi)目(mu)前新一代的(de)(de)泵用耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)工程(cheng)塑料，其(qi)突出(chu)的(de)(de)優(you)點是(shi)在所(suo)有(you)的(de)(de)塑料中它(ta)具(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤其(qi)是(shi)耐(nai)低溫(wen)沖擊).抗(kang)蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環境應力開裂)和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫高埗鎮泵用高埗鎮機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試高埗鎮機械密封之(zhi)后，應進行(xing)靜(jing)壓測(ce)試以觀察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情(qing)況。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)(chu)現問(wen)(wen)(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時(shi)，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副之(zhi)間存在(zai)(zai)問(wen)(wen)(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)初步觀察和(he)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部(bu)位(wei)的(de)判(pan)斷的(de)基礎(chu)上，再對轉彎車(che)進行(xing)手動(dong)觀察，如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有明顯變(bian)(bian)化，則(ze)說明密(mi)(mi)封(feng)圈存在(zai)(zai)問(wen)(wen)(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果在(zai)(zai)轉彎過程(cheng)中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有明顯變(bian)(bian)化，則(ze)可以得出(chu)(chu)結論，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副存在(zai)(zai)問(wen)(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質是沿軸向噴射的(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)(chu)現問(wen)(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)介質噴灑到水冷孔周圍或從(cong)水冷孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)(chu)去，則(ze)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈大(da)多(duo)會(hui)失(shi)效(xiao)

　　（2）試運行期間泄(xie)漏。

　　電廠高埗鎮脫硫泵高埗鎮機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的高埗鎮機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝高埗鎮機械密封件(jian)(jian)時(shi)過度壓縮，導(dao)致摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損(sun)和(he)刮擦(ca)；3）動環(huan)(huan)(huan)(huan)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太(tai)緊，彈簧無(wu)法調節(jie)動環(huan)(huan)(huan)(huan)的軸向浮動量；4）靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太(tai)松。當(dang)動環(huan)(huan)(huan)(huan)沿(yan)軸向浮動時(shi)，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)將(jiang)從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的顆粒物質在運行(xing)過程中(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副(fu)，并(bing)損(sun)壞執行(xing)機構和(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的端(duan)面(mian)；6）錯誤的設計和(he)選(xuan)擇，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的比壓低(di)或(huo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的冷縮大等。以(yi)上現象通常在試運行(xing)中(zhong)發生(sheng)，有(you)時(shi)可(ke)以(yi)通過適當(dang)調整靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座(zuo)來(lai)消除，等，但其中(zhong)大多數需要重(zhong)新組裝(zhuang)和(he)重(zhong)新組裝(zhuang)以(yi)更換(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)

　　（3）正常運行中(zhong)突然泄漏。

　　電廠脫硫(liu)泵(beng)在運(yun)行過(guo)程中突(tu)然泄漏的(de)某些原因是正常磨(mo)損(sun)或(huo)已達到使用(yong)壽命，而大(da)部(bu)分是由于(yu)工作條件發生較大(da)變(bian)化或(huo)操作和維護不當引起的(de)，包(bao)括以(yi)下幾種情況：

　　1)介質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急劇變化(hua);

　　3)工況頻繁變化或調整;

　　4)突然(ran)停電會故障停機等；

　　5）泵送(song)，氣蝕或壓力保(bao)持時間長，導致密封損(sun)壞(huai)；

　　6）高回流會導(dao)致吸入管側(ce)容器（塔(ta)，箱(xiang)和水池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮(fu)起，并(bing)損壞密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)間(jian)停運(yun)，重新起動(dong)時(shi)沒有手動(dong)盤車，摩擦粘連而扯壞密封面。