谷城機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對谷城機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時谷城機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為谷城機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證谷城機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　谷城機械密封安裝

　　一(yi)、安裝前的準(zhun)備工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的谷城機械密封放在干凈的平(ping)面(mian)上，保護好密封面(mian)，并將所有標簽、證件(jian)整理后待(dai)檢

　　2.檢查谷城機械密封的型號、規(gui)格和材質證(zheng)明，零(ling)件(jian)的數(shu)量，動、靜環配對是(shi)否(fou)符合圖(tu)紙要求(qiu)，零(ling)件(jian)上有無制造廠的識(shi)別標記;

　　3.檢查各零(ling)件的表(biao)面質t，特別是動、靜環的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進行(xing)修(xiu)復或更換

　　4.對安裝谷城機械密封的(de)主機按(an)技術要求檢查軸(zhou)向串(chuan)量(liang)、徑向跳動(dong)、有(you)關的(de)垂直度、同心度、表(biao)面粗糙(cao)度、配合尺寸和(he)對(dui)泵的(de)聯軸(zhou)節要求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使谷城機械密封彈簧(huang)比壓不(bu)穩定，引(yin)起密封(feng)(feng)端面(mian)過(guo)全磨(mo)損(sun)或(huo)泄漏，由于(yu)軸(zhou)(zhou)的(de)抖動(dong)而使密封(feng)(feng)破損(sun)，這在(zai)石(shi)墨環更為明顯2.此外，因軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)動(dong)過(guo)大，還會使機械密封(feng)(feng)與軸(zhou)(zhou)(或(huo)軸(zhou)(zhou)套)的(de)接觸(chu)處局部腐蝕、侵蝕或(huo)磨(mo)損(sun)，在(zai)這方(fang)面(mian)，聚四氛乙烯密封(feng)(feng)圈因彈性不(bu)及橡(xiang)膠密封(feng)(feng)圈，其所受(shou)影(ying)響更大.因此，軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)量(liang)從原要求(qiu)±0.5mm改為不(bu)超過(guo)0.1mm，可以減輕因軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)量(liang)過(guo)大而引(yin)起的(de)危害(hai)，另一(yi)方(fang)面(mian)，如軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)量(liang)過(guo)小，如低于(yu)0.025mm時，，則對軸(zhou)(zhou)承(cheng)產(chan)生(sheng)不(bu)良(liang)影(ying)響。

　　啟動運轉

　　啟動前的準備工作

　　1.全面檢查機械密封和輔助(zhu)裝置以(yi)及管線、閥門、儀(yi)表(biao)等是否安(an)裝齊全，管線必(bi)須經過清(qing)洗，防止堵塞，這點(dian)對于新裝置尤(you)為重(zhong)要因為雜質常從管

　　線進(jin)人密(mi)封(feng)外影(ying)響(xiang)密(mi)封(feng)性能，整個系統要排(pai)空(kong)，防止(zhi)密(mi)封(feng)腔高外形成氣塞，導(dao)致干摩擦運行

　　2.啟動前(qian)要進(jin)行靜(jing)壓(ya)(ya)試驗，試驗壓(ya)(ya)力(li)(li)同工作壓(ya)(ya)力(li)(li);檢查機械(xie)密封(feng)本身及有關(guan)的密封(feng)點和接頭處(chu)(chu)有無泄(xie)(xie)漏，如有泄(xie)(xie)漏應設法處(chu)(chu)理

　　3.按泵的(de)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向盤車，合乎要(yao)求后(hou)才能交付使用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動之(zhi)前(qian)，應保持密封腔內(nei)充(chong)滿(man)液體或被(bei)密封的(de)介(jie)質，如有單(dan)獨輔助密封系統應先啟動，冷卻水(shui)系統亦須開(kai)始流通(停車(che)時最后停止);對于輸(shu)送凝固的(de)介(jie)質或粘度很大的(de)介(jie)質，應用蒸汽將密封腔加熱便介(jie)質熔化(hua).啟動前(qian)必(bi)須盤(pan)車(che)，以防突(tu)然啟動而造成軟(ruan)環(huan)破裂。

　　2.正(zheng)常(chang)使(shi)用前(qian)先進行常(chang)琢運(yun)轉，觀察密(mi)封(feng)部位的(de)溫升是否正(zheng)常(chang)如有輕徽(hui)泄(xie)(xie)漏(lou)，可跑合一段時間，使(shi)端面(mian)貼合更加均勻，直到泄(xie)(xie)漏(lou)童(tong)逐漸減少至正(zheng)常(chang)為(wei)止(zhi).如運(yun)轉1~3小時泄(xie)(xie)漏(lou)量仍不減少，則(ze)需停車(che)檢查。

　　3.升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫(wen)運(yun)轉(zhuan):經過(guo)常(chang)壓(ya)運(yun)轉(zhuan)考驗的機械密封(feng)應(ying)及(ji)時做與操作條件(jian)相同(tong)的升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫(wen)運(yun)轉(zhuan)升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫(wen)可分別進行(xing)升(sheng)的過(guo)程應(ying)緩慢，注意升(sheng)壓(ya)(或(huo)升(sheng)溫(wen))過(guo)程中(zhong)可能(neng)發生(sheng)的變(bian)化，如機件(jian)有無碰撞，端(duan)面是否脫(tuo)開(kai)，摩擦發熱(re)是否過(guo)快，防轉(zhuan)銷有無脫(tuo)開(kai)或(huo)損壞，壓(ya)力是否穩定(要求壓(ya)力波動(dong)不大于+0.1MPa)以(yi)及(ji)密封(feng)圈處和密封(feng)端(duan)面處有無泄漏(lou)等，如果一切正常(chang)，即可投人(ren)生(sheng)產。

　　機械密封故(gu)障(zhang)的產生原(yuan)因及(ji)處理措施

　　一(yi)、機械密封故降的產生原(yuan)因

　　機械(xie)密封故障的產生原因主要(yao)有以下幾個(ge)方面:

　　1.機械密封本身不良造(zao)成的故障;

　　2.主(zhu)機(ji)問題造成的(de)故障;

　　3.機(ji)械密(mi)封的(de)選擇和應用不當所造成的(de)故障;

　　4.安(an)裝(zhuang)和操(cao)作不當以(yi)及管理不善(shan)所造成的故障;

　　5.輔(fu)助(zhu)(zhu)裝(zhuang)置不(bu)良或(huo)對輔(fu)助(zhu)(zhu)裝(zhuang)置認識不(bu)夠(gou)造成的故障(zhang).

　　機械密(mi)(mi)封(feng)的故(gu)障現象有:端面磨損、密(mi)(mi)封(feng)環(huan)熱裂、變(bian)形、腐蝕、彈(dan)贊失去(qu)彈(dan)性(xing)或折斷、輔助密(mi)(mi)封(feng)圈損壞等。