谷城機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫谷城機械密封，耐高壓、耐腐蝕谷城機械密封，耐顆粒介質谷城機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的谷城機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的谷城機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口谷城機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型谷城機械密封，或利用特種耐腐蝕谷城機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的(de)密封，等等，對(dui)降低密封端(duan)面的(de)溫(wen)度是(shi)十分(fen)有效。

　　失效的谷城機械密封，摩(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)常會(hui)留下很細的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋，或(huo)者(zhe)是(shi)徑向裂(lie)(lie)紋兼有(you)水(shui)泡痕，甚至龜裂(lie)(lie)。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)引起(qi)的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)、硬質(zhi)合金密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易產生(sheng)這(zhe)類損(sun)傷(shang)。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、操(cao)作(zuo)溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、配對材料組(zu)合不(bu)當等，其中任(ren)何(he)一種因素，或(huo)者(zhe)是(shi)幾種因素的(de)(de)(de)(de)疊加，都(dou)可以產生(sheng)過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)，若摩(mo)擦熱(re)不(bu)能及時散(san)發，就(jiu)會(hui)產生(sheng)染(ran)整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)裂(lie)(lie)紋，從而出現(xian)過(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)(he)高(gao)泄(xie)漏。解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)問題，除改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外，減少(shao)載(zai)荷外，還可采(cai)用(yong)靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流(liu)套強制冷卻(que)循環流(liu)體導向密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上開流(liu)體動力槽來加以解決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多細小的(de)(de)(de)(de)熱(re)斑點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變色區(qu)，這(zhe)說明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)(he)熱(re)影響下變形扭曲(qu)。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應采(cai)用(yong)有(you)限元法(fa)計(ji)算(suan)，以便改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)(feng)環的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。