在液體介質中工作的谷城機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證谷城機械密封穩(wen)定運轉、延長(chang)使用壽命所*的。

　　谷城機械密封的(de)動、靜環(huan)之(zhi)間的(de)摩擦根據不同(tong)條件會出現下列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩(mo)擦面上(shang)無(wu)液體(ti)進入(ru)，因(yin)而無(wu)液膜(mo)存(cun)在(zai)，僅有塵(chen)土和氧化層，以及吸附的氣(qi)體(ti)分子等。當動(dong)、靜環運轉時，其結果必然是(shi)使(shi)摩(mo)擦面發熱、磨損加劇而造成泄露。

　　（2）邊界潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的(de)壓力增大或者液體在(zai)摩擦面上形成(cheng)液膜的(de)能力較(jiao)差時(shi)，液體將從間隙中被(bei)擠出(chu)。由于表面不是(shi)平的(de)，而是(shi)凹凸不平，在(zai)凸出(chu)就有接(jie)觸(chu)磨(mo)損，而在(zai)凹處(chu)則保持(chi)液體的(de)潤滑性(xing)能，造成(cheng)邊界(jie)潤滑。邊界(jie)潤滑的(de)磨(mo)損和發熱(re)程度為中等。

　　（3）半液體潤(run)滑：

　　滑動表(biao)面(mian)的(de)凹坑(keng)處存有(you)(you)液(ye)體，接觸面(mian)之(zhi)間(jian)維持一(yi)層很薄(bo)的(de)液(ye)膜，所以(yi)發熱和磨損情況均較(jiao)好，由于動、靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)液(ye)膜在(zai)其出口處有(you)(you)表(biao)面(mian)張(zhang)力，故限(xian)制了(le)液(ye)體的(de)泄(xie)露。

　　（4）完全液(ye)體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜谷城機械密封除外）。

　　谷城機械密封動、靜環之間的(de)工作情況(kuang)，大多數(shu)是處在(zai)邊(bian)界潤滑(hua)和半液(ye)體潤滑(hua)狀(zhuang)態下，而半液(ye)體潤滑(hua)能夠在(zai)摩擦(ca)系數(shu)zui小即(ji)磨損與發熱令(ling)人滿(man)意的(de)情況(kuang)下，獲得*的(de)密封效果。

　　使谷城機械密封能在良好的潤滑條(tiao)件下工作，還(huan)需從介質特性、壓力(li)、溫(wen)度、滑動(dong)速(su)度等因(yin)素綜(zong)合考慮，但選擇適當的動(dong)、靜環(huan)之間的壓力(li)，合理的潤滑結(jie)構和(he)提高動(dong)、靜環(huan)摩(mo)擦表面質量也是保證密封有效工作的重要因(yin)素。