1.泵(beng)自身構體引起的振動

　　離心泵是由軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)的葉輪，驅動(dong)裝(zhuang)置(如電機(ji)、汽(qi)輪機(ji)、燃(ran)氣(qi)輪機(ji)驅動(dong)等(deng))構(gou)成的。泵軸(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子不平衡、驅動(dong)軸(zhou)不同(tong)心、軸(zhou)承缺陷、葉片(pian)及軸(zhou)上(shang)其他部件松動(dong)等(deng)，都有可能(neng)引起振(zhen)動(dong)。使用振(zhen)動(dong)監測裝(zhuang)置可以測得單(dan)個振(zhen)動(dong)頻率(lv)，用于分(fen)析這些(xie)振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的谷城機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與谷城機械密封中的(de)彈性(xing)(xing)(xing)元件固有頻(pin)率相(xiang)同(tong)，就可造(zao)成摩擦副(fu)磨損(sun)加(jia)快或疲勞損(sun)傷。當(dang)然(ran)，這種損(sun)傷還有其(qi)他因素。所以在設計或選型時(shi)，必須保(bao)證可預測的(de)共振頻(pin)率不(bu)要與激勵頻(pin)率重合，應采取可靠減(jian)振措施，設計的(de)臨界(jie)轉(zhuan)速不(bu)能與工(gong)作轉(zhuan)速相(xiang)距太近;在操作溫度下(xia)，將安裝誤差減(jian)至(zhi)最小，因為這些誤差會(hui)導致(zhi)密封彈性(xing)(xing)(xing)裝置的(de)位移;轉(zhuan)子要充分平衡;垂直安裝軸上的(de)軸承(cheng)，其(qi)承(cheng)受的(de)載荷應使滾動件打滑(hua)的(de)可能性(xing)(xing)(xing)減(jian)至(zhi)最小。

　　需要說明的是：

　　(1)谷城機械密封的彈(dan)(dan)性元件(jian)(包(bao)括單(dan)彈(dan)(dan)簧(huang)和(he)多(duo)彈(dan)(dan)簧(huang))，彈(dan)(dan)簧(huang)本身可承受大部分振動載荷，輔助(zhu)密封也有(you)一(yi)定減(jian)振效果，如(ru)楔形(xing)環(huan)、O形(xing)圈(quan)、膨脹石墨(mo)等;

　　(2)對于支承在彈簧上的質量較小的密封(feng)，如(ru)石墨密封(feng)環的結構，其固(gu)有頻(pin)率相對較大(da);

　　(3)支承在低彈性彈簧上的質量較大的密封，其固(gu)有頻率相對(dui)較小，且腔體內壓力較低情況(kuang)下出現(xian)共(gong)振可能(neng)性較小，金屬波紋管型(xing)密封根據不同的強度設(she)計，其彈性有高有低;

　　(4)由于沒有(you)滑動的輔(fu)助密封，所以依靠(kao)密封端面上的液(ye)膜或(huo)液(ye)體減振，當然也可以設計帶滑動的輔(fu)助密封，提(ti)高它的穩定性(xing)和剛(gang)性(xing);

　　(5)大多數谷城機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型谷城機械密封，要特別(bie)注意避(bi)免軸向共振，異常振動會加(jia)劇(ju)波紋管疲勞斷裂(lie)。如泵軸上(shang)軸承的軸向游隙調整不當就(jiu)容易出現(xian)這現(xian)象。

　　另外(wai)根據(ju)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)材料(liao)的(de)不(bu)同，特(te)別是當(dang)采用(yong)(yong)碳化鎢類高密(mi)度材料(liao)時，更應注意共振(zhen)問題。因此，當(dang)支承在彈(dan)性元件(jian)的(de)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)需要采用(yong)(yong)硬質材料(liao)時，條件(jian)允許情況下(xia)一般都(dou)選(xuan)用(yong)(yong)密(mi)度相對較低的(de)碳化硅、陶瓷等材料(liao)。

　　2.在正常及擾動條件下產生的振(zhen)動

　　泵運行時，其轉子及谷城機械密封會(hui)(hui)受到(dao)液力振動影響，當流(liu)量(liang)(liang)發生(sheng)變化時(shi)，葉輪(lun)入口(kou)處液體會(hui)(hui)產生(sheng)波(bo)動，若不是在最(zui)佳(jia)效(xiao)率(lv)下運行，葉輪(lun)入口(kou)及(ji)擴壓管處的流(liu)體壓頭會(hui)(hui)增大。低于或高(gao)于最(zui)佳(jia)效(xiao)率(lv)點的流(liu)量(liang)(liang)時(shi)，或輸送介質無法達(da)到(dao)泵(beng)(beng)的氣(qi)蝕(shi)(shi)余量(liang)(liang)時(shi)，都可能產生(sheng)氣(qi)蝕(shi)(shi)現象，則密封激振就更明顯。另外，入口(kou)處介質的流(liu)動還(huan)會(hui)(hui)受到(dao)泵(beng)(beng)內介質自循環的干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在谷城機械密封的表面(mian)氣(qi)蝕(shi)產生激振。

　　3.溫度及壓(ya)力變化使泵變形而產(chan)生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起谷城機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于谷城機械密封的一側固定在殼體上，而(er)另一端固定在轉軸上，所以必(bi)須有吸收這兩種不同振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多谷城機械密封產生干擾。當(dang)密(mi)封腔內壓力(li)發(fa)生變(bian)化時，作用在密(mi)封端面上(shang)的載(zai)荷也會(hui)隨(sui)之發(fa)生變(bian)化，從而產生突(tu)變(bian)載(zai)荷引起振動(dong)。

　　4.制造安裝原因產(chan)生(sheng)的振動

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)粗(cu)糙度(du)過大，不能保證很(hen)好的(de)(de)(de)貼合性(xing)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)就會(hui)受到(dao)影響(xiang)，影響(xiang)程度(du)不僅取決(jue)(jue)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)具體(ti)結構，而且取決(jue)(jue)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行(xing)參數。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)每旋轉一周(zhou)其補償(chang)環都要(yao)作(zuo)相應(ying)的(de)(de)(de)運行(xing)，從而保證密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)(de)貼合性(xing)。對于滑動輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件，如O形圈或(huo)楔形環，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)(de)載(zai)(zai)荷沿圓周(zhou)變化，應(ying)盡量防止不受載(zai)(zai)荷的(de)(de)(de)一側發生泄漏，受載(zai)(zai)荷的(de)(de)(de)一側出現過度(du)磨損(sun)的(de)(de)(de)現象。泄漏會(hui)使流體(ti)的(de)(de)(de)雜粒滲到(dao)端面(mian)液膜中，從而加(jia)速密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)磨損(sun)。

　　密(mi)封件(jian)在加工過程中，一(yi)般不能用機械方法加以平(ping)衡(heng)。在設(she)計中要盡量(liang)減少不平(ping)衡(heng)因(yin)素，如(ru)單彈(dan)簧就會造成不平(ping)衡(heng)，特別是在制造粗糙(cao)的(de)動(dong)環或向密(mi)封件(jian)傳遞的(de)動(dong)力具有(you)“尾隨脈沖”情(qing)況時，更(geng)應注意不平(ping)衡(heng)問題。

　　在(zai)(zai)(zai)采(cai)用內裝(zhuang)式(shi)機械密(mi)封(feng)時，作用在(zai)(zai)(zai)密(mi)封(feng)上的(de)(de)沖擊力常常是(shi)由(you)泵送介質的(de)(de)自(zi)循環造(zao)成的(de)(de)。為確保密(mi)封(feng)性能(neng)，自(zi)循環液(ye)體應從兩密(mi)封(feng)端的(de)(de)外(wai)側通過。若流量過大，則作用在(zai)(zai)(zai)密(mi)封(feng)環上的(de)(de)沖擊力可(ke)能(neng)會使密(mi)封(feng)端錯位，其后果(guo)自(zi)然是(shi)振動。

　　為減(jian)輕振動的(de)(de)影響(xiang)，可(ke)(ke)以使自循環(huan)流體，由(you)切向入(ru)口;如有可(ke)(ke)能，循環(huan)流量可(ke)(ke)以通過密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)內襯套的(de)(de)配(pei)合間隙加以控(kong)制，或者將密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)內的(de)(de)吸(xi)入(ru)管和(he)排出(chu)管反接(jie)，使流向改(gai)變而形(xing)成逆循環(huan)。后一種(zhong)方法常在立式(shi)泵(beng)中采(cai)用(yong)，因為它同(tong)時(shi)解決了(le)密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)上部的(de)(de)排氣(qi)問(wen)題;但是，這常被人(ren)們(men)所(suo)忽視，甚至在臥式(shi)泵(beng)的(de)(de)設計中，密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)內由(you)于逆循環(huan)產生的(de)(de)壓差而會(hui)顯著改(gai)善密封(feng)(feng)效果。