脫(tuo)硫(liu)泵(beng)屬懸臂式單級單吸離心泵(beng)，是(shi)專為輸送含有細顆粒的(de)(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)介(jie)質而設計開發的(de)(de)(de)，該(gai)泵(beng)采用鋼襯(chen)超高分子(zi)量聚乙烯制(zhi)成，該(gai)材質是(shi)目前新(xin)一代的(de)(de)(de)泵(beng)用耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)(nai)磨工程塑料，其(qi)突(tu)出的(de)(de)(de)優(you)點(dian)是(shi)在所有的(de)(de)(de)塑料中它具有優(you)異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖擊(ji)性(xing)(尤其(qi)是(shi)耐(nai)(nai)(nai)低(di)溫(wen)沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)(nai)環境應力開裂)和耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

　　脫硫谷城泵用谷城機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試谷城機械密封之后，應(ying)進(jin)行靜(jing)(jing)壓(ya)測試(shi)以觀(guan)察泄(xie)漏情況。如(ru)果泄(xie)漏量(liang)很小，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)；當泄(xie)漏量(liang)大時，表明動環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副(fu)之間存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)對(dui)泄(xie)漏量(liang)的(de)初(chu)步觀(guan)察和泄(xie)漏部位的(de)判斷的(de)基(ji)礎上，再對(dui)轉彎車進(jin)行手動觀(guan)察，如(ru)果泄(xie)漏量(liang)沒(mei)有(you)明顯(xian)(xian)變(bian)化，則(ze)說明密(mi)封圈存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和動環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果在(zai)轉彎過程中泄(xie)漏量(liang)有(you)明顯(xian)(xian)變(bian)化，則(ze)可以得出(chu)結論，動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副(fu)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。如(ru)果泄(xie)漏介質是沿(yan)軸向噴射的(de)，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)通(tong)常(chang)會(hui)出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)。如(ru)果泄(xie)漏的(de)介質噴灑到(dao)水冷孔周(zhou)圍或從(cong)水冷孔中泄(xie)漏出(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈大多會(hui)失效

　　（2）試運(yun)行期間(jian)泄漏。

　　電廠谷城脫硫泵谷城機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的谷城機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝谷城機械密封件(jian)時(shi)過度壓縮，導致摩擦副端(duan)面嚴重(zhong)磨損和(he)(he)(he)刮(gua)擦；3）動(dong)環(huan)的密封(feng)(feng)圈太緊，彈簧無法(fa)調(diao)節動(dong)環(huan)的軸向浮動(dong)量(liang)；4）靜(jing)環(huan)密封(feng)(feng)圈太松。當(dang)動(dong)環(huan)沿(yan)軸向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)將(jiang)從靜(jing)環(huan)座中逸(yi)出；5）工作介質中的顆粒物質在運(yun)行過程中進入摩擦副，并損壞執(zhi)行機構和(he)(he)(he)密封(feng)(feng)圈的端(duan)面；6）錯誤的設計和(he)(he)(he)選擇，密封(feng)(feng)端(duan)面的比壓低(di)或(huo)密封(feng)(feng)材(cai)料的冷縮大等。以(yi)上現象通常在試(shi)運(yun)行中發生，有時(shi)可以(yi)通過適當(dang)調(diao)整靜(jing)環(huan)座來消除，等，但其中大多數需(xu)要重(zhong)新組(zu)(zu)裝和(he)(he)(he)重(zhong)新組(zu)(zu)裝以(yi)更換密封(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在運行過程(cheng)中(zhong)突(tu)然泄漏的某(mou)些原因是正常磨(mo)損或已達(da)到(dao)使用壽命，而(er)大部分是由(you)于工(gong)作(zuo)條件發(fa)生(sheng)較大變化或操作(zuo)和維護不(bu)當引起的，包括以(yi)下(xia)幾種(zhong)情況：

　　1)介(jie)質(zhi)中(zhong)腐(fu)蝕(shi)性、聚合性、結膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度(du)急劇變(bian)化;

　　3)工況頻(pin)繁變化或調整;

　　4)突然(ran)停(ting)電會故障(zhang)停(ting)機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓力(li)保持時間長，導致密封(feng)損壞(huai)；

　　6）高(gao)回流會導(dao)致(zhi)吸(xi)入(ru)管側(ce)容器（塔，箱和水(shui)池）底部(bu)的沉沉物浮起，并損(sun)壞密(mi)封；

　　7）對(dui)較長(chang)時間停(ting)運(yun)，重新起動時沒有手動盤車，摩擦(ca)粘連而扯壞密封(feng)面。