耿馬機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用耿馬機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有耿馬機械密封，耿馬機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而耿馬機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇耿馬機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個耿馬機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，耿馬機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式耿馬機械密封的不斷改進和新材料(liao)的不斷應用(yong)，密封(feng)壽命(ming)大大延長，泄漏量(liang)大大減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單耿馬機械密封的(de)高壓側稱(cheng)為“沖洗”。一(yi)般泵應(ying)該(gai)沖洗，尤其是輕烴(jing)泵。

　　1.沖洗散(san)熱。必須(xu)控(kong)制液封產生的熱量。這可以通過用液體沖洗密(mi)封腔來(lai)散(san)熱和(he)控(kong)制溫升來(lai)實(shi)現。

　　2.降低(di)液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)。在(zai)某些情況下，液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)太高(gao)，不會影響密封性(xing)能(neng)。在(zai)這種情況下，必須降低(di)溫(wen)度(du)以提高(gao)液(ye)體(ti)的性(xing)能(neng)。

　　3.改(gai)變密(mi)封室(shi)的(de)壓(ya)力。在某些(xie)情況下，有必要增加或減(jian)少密(mi)封室(shi)的(de)壓(ya)力以(yi)提(ti)高性能。這可(ke)以(yi)通過抑制(zhi)蒸(zheng)發(fa)或減(jian)少密(mi)封件的(de)熱負(fu)荷(he)來實現。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液體(ti)。如(ru)果工藝(yi)液體(ti)含有(you)不適當的(de)固體(ti)顆粒或污染物(wu)，則有(you)必(bi)要清(qing)潔密封室中(zhong)的(de)液體(ti)。在這種(zhong)情況下，可能(neng)還需(xu)要從密封系統外部提供清(qing)潔的(de)液體(ti)。

　　5.控制密封件的大氣側。當過程液體(ti)與大氣接觸時，它們可能會(hui)干燥、結晶或焦化。防止與大氣的相互(hu)作用(yong)非常重要，以免對密封性能產生不利影響。