一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口公安機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡公安機械密封，或使用特殊的耐腐蝕公安機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進行(xing)冷卻，或(huo)直(zhi)接冷卻腔內(nei)的(de)密(mi)(mi)封(feng)等。在(zai)降低密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)溫度方面(mian)非(fei)常有效。

　　當公安機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整公安機械密封處產生熱裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和高泄(xie)漏。為了(le)解(jie)決密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱的問題(ti)，除(chu)了(le)改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和減(jian)少(shao)載荷之外(wai)，還可以通(tong)過(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)和增加(jia)導套來強制(zhi)冷卻循環流體以引(yin)導密(mi)封(feng)面(mian)，或者(zhe)在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打開流體動(dong)力槽來解(jie)決。摩擦端(duan)面(mian)上(shang)有(you)許多(duo)微小的熱點和孤立(li)的變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)件在高壓和高溫(wen)的影響下(xia)變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)的熱變(bian)形(xing)，一般的計算方法(fa)是不允許的，應該(gai)采用有(you)限元方法(fa)進行計算，以此(ci)來改(gai)進密(mi)封(feng)圈(quan)的設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用公安機械密封陶瓷(ci)還是硬質合金，在熱負荷下都可能在基(ji)體上產生氧化(hua)皮或(huo)剝落。這一現象(xiang)表明密封件經歷了干摩(mo)擦。