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發布時間(jian):2022-03-01 15:43:23 人氣(qi):169486 來源:
公安機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在公安機械密封上!
公安機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫公安機械密封,耐高壓、耐腐蝕公安機械密封,耐顆粒介質公安機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的公安機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的公安機械密封。
選(xuan)型的(de)(de)主要參數有(you):密(mi)封(feng)腔體壓力(li)(MPa)、流體溫度(℃)、工作(zuo)速度(m/s)、流體的(de)(de)特性以(yi)及安裝密(mi)封(feng)的(de)(de)有(you)效空間(jian)等(deng)。
1.根據(ju)密(mi)封(feng)腔體壓力,確定密(mi)封(feng)結構采用平(ping)衡(heng)(heng)型或非平(ping)衡(heng)(heng)型,單端面或雙端面等。
2.根據(ju)工作速度,確(que)定采用旋(xuan)轉(zhuan)式或(huo)靜(jing)止(zhi)式,流體動壓式或(huo)非(fei)接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等公安機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)密封的(de)有效空間(jian),確定采用多(duo)彈簧或單彈簧或波形(xing)彈簧,內裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式或外(wai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式。
1.公安機械密封對機器精度的要求
(1)安裝(zhuang)機(ji)械密封(feng)部(bu)位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公(gong)差最(zui)大不超過(guo)0.04~0.06mm。
(2)轉子軸(zhou)向竄動不(bu)超過0.3mm。
(3)密封腔(qiang)體與密封端蓋結(jie)合(he)的(de)(de)定位端面對軸(或軸套)表面的(de)(de)跳動公差最大不超過(guo)0.04~0.06mm。
2.密封件的確認(ren)
(1)確認所安裝的密(mi)封是否與要求的型號一(yi)致。
(2)安裝前要仔(zi)細地與(yu)總裝圖對(dui)照,零(ling)件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的(de)機(ji)械密封,其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之分,須按轉軸的(de)旋向來選擇。
3.安裝
安(an)裝(zhuang)方法隨機械(xie)密封型式(shi)、機器的種類不(bu)同而(er)有(you)所不(bu)同,但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同,安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和(he)注意(yi)事項如下:
(1)安裝尺(chi)寸的確(que)定(ding)
安裝時,應按產品的使(shi)用(yong)說明書或樣本,保證機械密封(feng)的安裝尺寸。
(2)裝入前,軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應無毛刺,軸(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。
為減(jian)少摩擦阻(zu)力,軸上安(an)裝機械密封的(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you),以進(jin)行(xing)潤滑,考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性,若不宜用油(you),可涂肥皂(zao)水。浮裝式靜環(huan)不帶防轉銷(xiao)的(de)結構,不宜涂油(you),應(ying)干式裝入壓(ya)蓋。
(3)先將(jiang)(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸上(shang),注意不要與軸相碰,然后(hou)將(jiang)(jiang)動(dong)環組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺(luo)釘應分幾次(ci)均(jun)勻擰緊。
在未固定壓(ya)蓋(gai)之前(qian),用手(shou)推補償環作軸(zhou)向壓(ya)縮,松開(kai)后補償環能自動彈回無卡(ka)滯現象,然(ran)后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均(jun)勻地鎖緊。
4.使用
(1)當輸送(song)介質(zhi)溫度(du)偏高、過低(di)、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須(xu)采(cai)取(qu)相(xiang)應(ying)的阻封(feng)、沖(chong)洗、冷卻、過濾等(deng)措施。
(2)運轉前用(yong)手盤車,注意轉矩是(shi)否過大(da),有無(wu)擦碰(peng)及(ji)不正常的聲音(yin)。
(3)注意(yi)旋向,聯軸(zhou)器是否(fou)對中,軸(zhou)承部位(wei)的潤(run)滑油加法是否(fou)適當,配管是否(fou)正(zheng)確(que)。
(4)運轉(zhuan)前首先(xian)將介(jie)質、冷卻(que)水(shui)閥(fa)門打開(kai),檢查密封腔內的氣體是否全(quan)排出,防止靜壓引起泄(xie)漏,然后開(kai)機(ji)運行。
(5)開(kai)車后工作是否正常(chang)穩定,有無因軸轉(zhuan)(zhuan)動引(yin)起(qi)的異(yi)常(chang)轉(zhuan)(zhuan)矩(ju),以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。