一、工布江達機械密封的損壞因素，造成工布江達機械密封件損壞(huai)的因素(su)有很多種，比較(jiao)常見的有以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是工布江達機械密封件軟(ruan)化(hua)甚至溶(rong)解(jie)，起(qi)因(yin)是密封件被媒(mei)體侵入，選用材(cai)料時(shi)發(fa)生錯誤。如果媒(mei)體含水或溶(rong)劑時(shi)更要特別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因往往是(shi)因本身材料(liao)被溫度影響導致(zhi)硬化，當硬度過(guo)高時，密封件(jian)不(bu)能(neng)填充與配合零件(jian)之間的間隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的(de)磨損涉及(ji)配合零(ling)件的(de)表(biao)面光潔度、運動速(su)度和(he)傳動媒體等，不(bu)同的(de)密封(feng)材料適應不(bu)同的(de)運動速(su)度。

4. 擠出：

當工布江達機械密封承受過(guo)(guo)大(da)壓力時會被(bei)擠出(chu)(chu)到金(jin)屬間隙(xi)，損壞(huai)密(mi)(mi)封(feng)件而產生(sheng)泄漏，這種情況涉及(ji)密(mi)(mi)封(feng)件本(ben)身的硬(ying)度及(ji)金(jin)屬間隙(xi)是(shi)否過(guo)(guo)大(da)，如果在(zai)設計、選(xuan)型、加工或(huo)安裝上處理不當(dang)，都會出(chu)(chu)現擠出(chu)(chu)損壞(huai)。

二、泄露是機械設(she)備損壞頻率(lv)最高的現象之一，造成泄露的原因主要有兩方面：

1.工布江達機械密封的加工，必然(ran)會(hui)使其表(biao)面出現各種缺陷和(he)型狀及(ji)尺寸偏差(cha)，因此(ci)在機械零件聯接處不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在壓力(li)差，工作介質(zhi)就會通過間隙而泄露。防止(zhi)泄露的主要(yao)途(tu)徑：減(jian)小或消除間隙是阻(zu)止(zhi)泄露的主要(yao)途(tu)徑。

真空系統的工布江達機械密封，除密(mi)封介質直接通過密(mi)封面(mian)泄露外，還(huan)要考(kao)慮(lv)下面(mian)兩種泄露形(xing)式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用下，被(bei)密封(feng)的介質通過密封(feng)件(jian)材料的毛細管的泄露(lu)稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度差(cha)作用(yong)下(xia)，被密封(feng)(feng)的介質(zhi)通過密封(feng)(feng)間(jian)隙或(huo)密封(feng)(feng)材料的毛細管產生的物(wu)質(zhi)傳遞(di)成(cheng)為擴散。密封(feng)(feng)的作用(yong)就是將接合(he)面間(jian)的間(jian)隙封(feng)(feng)住(zhu)，隔離(li)或(huo)切斷(duan)泄露(lu)通道，增加(jia)泄露(lu)通道中的阻(zu)力，或(huo)者在通道中加(jia)設小(xiao)型做功元(yuan)件，對(dui)泄露(lu)物(wu)造成(cheng)壓力，與引起(qi)泄露(lu)的壓差(cha)部分抵消或(huo)完(wan)全平衡，以(yi)阻(zu)止泄露(lu)。