工布江達機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但工布江達機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。工布江達機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對工布江達機械密封泄漏原因進(jin)行分析，對企(qi)業(ye)節能(neng)降耗，保(bao)障(zhang)安全生產具有重(zhong)要意義(yi)。

　　工布江達泵用工布江達機械密封種類繁多，型號各(ge)異，但泄(xie)漏點主要有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：工布江達泵用工布江達機械密封的泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵抽(chou)空或(huo)汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，工布江達機械密封的摩(mo)擦副因干(gan)摩(mo)擦或半干(gan)摩(mo)擦而產生磨損失效。直(zhi)接表(biao)現為硬環(huan)表(biao)面有(you)過熱回(hui)火色，石墨(mo)環(huan)表(biao)面有(you)環(huan)狀溝紋(wen)，橡膠圈(quan)老化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成工布江達機械密封裝(zhuang)置損(sun)壞。直接表現為彈簧卡住、靜環離(li)位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚(shen)至石墨環破裂等現象(xiang)。

　　2、泵振動大的(de)原因

　　由于制(zhi)造(zao)和(he)安(an)裝(zhuang)精度等原因，所有(you)離(li)心(xin)(xin)泵都存在(zai)震動(dong)。振動(dong)的(de)(de)原因主要(yao)體現(xian)為(wei)轉子不平(ping)衡、電機(ji)和(he)泵不同心(xin)(xin)、滾(gun)動(dong)軸承故障等。因此，在(zai)機(ji)組的(de)(de)制(zhi)造(zao)和(he)安(an)裝(zhuang)過程中，以及機(ji)組的(de)(de)設計、運行和(he)管理方面(mian)應(ying)盡可(ke)能避免振動(dong)造(zao)成的(de)(de)干擾問(wen)題，把振動(dong)危害減輕到最低(di)限(xian)度。

　　2.1電動機振動常(chang)見(jian)原因

　　(1)軸(zhou)承偏磨(mo)：機組不同心或軸(zhou)承磨(mo)損;(2)定(ding)轉(zhuan)子摩擦：氣(qi)隙不均勻或軸(zhou)承磨(mo)損;(3)轉(zhuan)子不能停在任意位置或動(dong)(dong)力不平衡;(4)軸(zhou)向松動(dong)(dong)：螺(luo)絲松動(dong)(dong)或安(an)裝不良;(5)基(ji)礎在振動(dong)(dong)：基(ji)礎剛度(du)差或底角螺(luo)絲松動(dong)(dong);(6)三相電(dian)流(liu)不穩：轉(zhuan)矩(ju)減小(xiao)，轉(zhuan)子籠條或端環發生故障。

　　2.2水泵振動常見原因(yin)

　　(1)手動盤車困難：泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)(zhou)承磨損、機組不同心、葉輪碰泵(beng)(beng)殼;(2)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)擺度過(guo)大(da)：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸(jing)磨損或(huo)間隙過大(da)，通過修理軸(zhou)(zhou)頸(jing)、調整或(huo)更換軸(zhou)(zhou)承消(xiao)除;(3)水(shui)力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)輪(lun)不(bu)平衡(heng)、離(li)心(xin)泵個(ge)別葉(xie)槽(cao)堵塞或(huo)損壞(huai);(4)軸(zhou)(zhou)流(liu)泵軸(zhou)(zhou)功(gong)率(lv)過大(da)：進水(shui)池水(shui)位太低，葉(xie)輪(lun)淹(yan)沒深度(du)(du)不(bu)夠(gou)，雜物(wu)纏繞葉(xie)輪(lun)，泵汽(qi)(qi)蝕損壞(huai)程度(du)(du)不(bu)同(tong)，葉(xie)輪(lun)缺損;(5)基礎(chu)在振(zhen)動(dong)：基礎(chu)剛度(du)(du)差或(huo)底角(jiao)螺絲松動(dong)或(huo)共振(zhen);(6)離(li)心(xin)泵機(ji)組效率(lv)急(ji)劇下降或(huo)軸(zhou)(zhou)流(liu)泵機(ji)組效率(lv)略有下降，伴(ban)有汽(qi)(qi)蝕噪(zao)音。

　　2.3其它(ta)原因引(yin)起(qi)的機(ji)組振動(dong)

　　(1)攔污柵堵塞，進水池水位降低;(2)前池與(yu)進水池設計不合理(li)，進水流道與(yu)泵不配(pei)套使進水條(tiao)

　　件惡(e)化;(3)形成虹吸時(shi)間過長(chang)，使機組較長(chang)時(shi)間在非(fei)設計工況運(yun)行(xing);(4)進(jin)水(shui)管道(dao)固定不牢(lao)或引起共(gong)振(zhen);(5)拍(pai)門(men)反復(fu)撞擊門(men)座或關閉(bi)撞擊力過大;(6)出水(shui)管道(dao)內壓力急劇(ju)變化及水(shui)錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的工布江達機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在工布江達機械密封安(an)裝處(chu)產(chan)生(sheng)較大(da)的撓(nao)度，使(shi)密封面之間的受(shou)力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，導致(zhi)密封效果不(bu)好，發生(sheng)泄(xie)(xie)漏。當電(dian)機(ji)軸發生(sheng)彎(wan)曲時，隨軸旋轉的動環(huan)與靜環(huan)不(bu)再平行，可導致(zhi)受(shou)力(li)不(bu)均(jun)，密封面不(bu)能完全貼(tie)合而泄(xie)(xie)露。

　　4、操作方面造成的工布江達機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成工布江達機械密封缺少潤(run)滑形成干摩(mo)擦而失(shi)效(xiao)。對于自(zi)吸污水泵(beng)，由(you)于啟動時沒有介質，必(bi)須打開冷(leng)卻水，并保證一定的流量、壓力(li)，否則，同樣因為干摩(mo)擦而導致密封失(shi)效(xiao)。