工布江達泵用工布江達機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保工布江達機械密封使(shi)用的穩(wen)定(ding)性和長期性。整理了在試(shi)車前后(hou)，以及泵(beng)啟動運轉中(zhong)的優化操作。

　　1、試車前準備工作。

　　①檢查泵的(de)各連接螺栓(shuan)及地腳(jiao)螺栓(shuan)是否(fou)有松動(dong)現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充(chong)足、暢通、不(bu)滴(di)不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否(fou)輕(qing)重均(jun)勻，并注意泵內(nei)有無雜音;

　　④將泵內(nei)充滿液體(ti)(ti)，排除泵內(nei)氣體(ti)(ti)，檢查機封是否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢(jian)查電機旋(xuan)轉方向(xiang)，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞工布江達機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：工布江達機械密封無泄(xie)漏(lou);運行平穩、無雜音;潤(run)滑、冷卻系統均為正(zheng)常;流量(liang)、壓力平穩、無波(bo)動;電流不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄(xie)(xie)漏現象，應(ying)(ying)先觀(guan)察一(yi)段時間，如果連(lian)續運行4h，泄(xie)(xie)漏量仍不(bu)減少，則應(ying)(ying)停泵檢查;

　　②泵(beng)的操作壓(ya)力(li)應平穩(wen)，壓(ya)力(li)波動不大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免(mian)發生抽空現象，以免(mian)造成密封(feng)面干摩擦及密封(feng)破壞(huai);

　　④確保工布江達機械密封有(you)充分沖(chong)洗的液(ye)體(ti)，水(shui)冷軸承禁(jin)止使用(yong)過量水(shui)流;

　　⑤產(chan)生操作人員發現設(she)備有(you)不正常情況，應立(li)即(ji)檢查(cha)原因(yin)，發現異(yi)常響(xiang)聲(sheng)、振動、漏氣、火花等緊(jin)急情況，應立(li)即(ji)停(ting)車采取(qu)果斷措施，并立(li)即(ji)上(shang)報。