在對工布江達機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出工布江達機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的工布江達機械密封。

　　1.機械磨損

　　工布江達機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致工布江達機械密封泄漏。這種工布江達機械密封泄漏可根據工布江達機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明工布江達機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果工布江達機械密封副磨(mo)損痕跡(ji)很深，則有(you)可能是傳(chuan)動(dong)軸轉動(dong)時密(mi)封副出現分離，有(you)大顆粒(li)物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時可用硬(ying)質(zhi)材(cai)(cai)料作(zuo)為密(mi)封副材(cai)(cai)料。

　　2.由熱損傷引起(qi)的密封泄漏(lou)

　　機械產生過大的熱量往往造成工布江達機械密封副變形、熱裂(lie)或皰疤，引(yin)起(qi)泄漏。

　　熱(re)裂主要是(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在干摩擦或冷卻系(xi)統(tong)發(fa)生中斷等情況下，造成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在短時間(jian)內承受超負荷(he)熱(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑向裂紋。由(you)(you)于(yu)熱(re)裂往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造成(cheng)大量(liang)的(de)泄漏，所以在設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時要充(chong)分(fen)考(kao)慮機(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的(de)物理性質，并要根據機(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)質設定(ding)特定(ding)的(de)運(yun)轉(zhuan)條件(jian)。皰(pao)疤主要是(shi)由(you)(you)于(yu)碳石墨(mo)導致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。由(you)(you)于(yu)介質的(de)潤(run)滑(hua)性、操作溫度、線速度、配對材(cai)料組合(he)等因素(su)的(de)影響都(dou)會使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)能，所以為(wei)了使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)能及時散(san)發(fa)，改變端面(mian)面(mian)積比(bi)、減(jian)少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流套都(dou)能較(jiao)好地(di)改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散(san)熱(re)條件(jian)，保證機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正常運(yun)行。

　　3.由腐蝕引起(qi)的密封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)要(yao)(yao)原因之一，一般有化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)(shi)(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質接觸引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)影(ying)響較大(da)，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)破(po)壞(huai)或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環兩種金屬在電(dian)(dian)介(jie)質溶液中產生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)都(dou)(dou)有很大(da)的(de)(de)影(ying)響，所(suo)以在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)選(xuan)取上要(yao)(yao)考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)快慢與壓力(li)、溫度(du)和滑動速度(du)都(dou)(dou)有密(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)所(suo)承受(shou)的(de)(de)壓力(li)增大(da)、溫度(du)升高(gao)、滑動速度(du)加(jia)快時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)也會加(jia)快。針對這些因素，采取雙端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)以減(jian)少密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)接觸，從(cong)而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質對密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)取可(ke)(ke)以采用(yong)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處理(li)，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效引(yin)起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)械的(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)(yao)的(de)作用(yong)(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈一般(ban)選用(yong)(yong)合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈一旦出現(xian)老化、永久(jiu)性(xing)變形(xing)(xing)(xing)、扭(niu)曲及擠出損(sun)傷等情(qing)況時(shi)(shi)，會使(shi)(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因此合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)材質(zhi)選取要(yao)(yao)充分考慮其安全(quan)使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度，增加合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)截面，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)膠包覆聚四氟乙烯等復合(he)(he)材料(liao)作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)材料(liao)，提高材料(liao)的(de)硬度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈安裝時(shi)(shi)，要(yao)(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈外，彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零部(bu)件如發生變形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等也會導(dao)致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行時(shi)(shi)，也要(yao)(yao)考慮彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零部(bu)件的(de)狀態，確保彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零部(bu)件沒有磨損(sun)或者(zhe)變形(xing)(xing)(xing)，使(shi)(shi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行。