1、泵振動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是工布江達機械密封動靜環(huan)端(duan)(duan)面寬度(du)及(ji)(ji)比壓過大(da)，以及(ji)(ji)材(cai)料的(de)端(duan)(duan)面加工精(jing)度(du)不(bu)達標(biao)，表面粗糙(cao)度(du)過大(da)，以及(ji)(ji)轉動件(jian)與填料函內(nei)徑的(de)間隙太(tai)小，導致軸振動發生碰撞等(deng)原因(yin)。

　　解決方法：通(tong)常可以減少端(duan)面寬(kuan)度和(he)彈簧壓力，降低端(duan)面比(bi)壓，增大內徑及間隙，加強冷(leng)卻(que)措(cuo)施(shi)，保證(zheng)冷(leng)卻(que)功能(neng)的正(zheng)常運行。

　　2、端面泄漏

　　工布江達機械密封動靜環(huan)(huan)密(mi)(mi)封面(mian)有固定雜質(zhi)進行入破壞了(le)密(mi)(mi)封表面(mian)，或者是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)裝置(zhi)彈(dan)(dan)力(li)與雜質(zhi)發(fa)生(sheng)粘結，致(zhi)(zhi)使(shi)動環(huan)(huan)失(shi)去(qu)浮動能(neng)力(li)。又是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)彈(dan)(dan)力(li)不(bu)夠比壓(ya)小以(yi)及(ji)端面(mian)出現(xian)磨(mo)損，導(dao)致(zhi)(zhi)補償作用降(jiang)低。又是(shi)端蓋與軸出現(xian)不(bu)垂直，靜環(huan)(huan)壓(ya)偏，膠墊的厚度不(bu)均勻(yun)，導(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)(mi)封不(bu)嚴(yan)等(deng)造(zao)成。

　　解(jie)決方法：通過提高(gao)彈(dan)(dan)簧裝置結構，避免(mian)固體(ti)雜(za)質進行入密封面(mian)(mian)，提高(gao)動靜(jing)環(huan)材(cai)料(liao)硬度，并適當增加動靜(jing)環(huan)的端面(mian)(mian)寬度，提高(gao)彈(dan)(dan)簧壓力(li)。