工布江達機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在工布江達機械密封上！

　　工布江達機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫工布江達機械密封，耐高壓、耐腐蝕工布江達機械密封，耐顆粒介質工布江達機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的工布江達機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的工布江達機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封(feng)腔體壓(ya)力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特性以(yi)及(ji)安裝密封(feng)的(de)有效空間(jian)等。

　　1.根據密(mi)(mi)封腔(qiang)體壓(ya)力，確定密(mi)(mi)封結構采用(yong)平(ping)衡(heng)型或非(fei)平(ping)衡(heng)型，單端面(mian)(mian)或雙端面(mian)(mian)等。

　　2.根據工作速(su)度(du)，確定采用旋(xuan)轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等工布江達機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封(feng)的有效空間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形(xing)彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.工布江達機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位(wei)的軸（或軸套(tao)）的徑向跳(tiao)動(dong)公差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端蓋結合(he)的定位端面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳(tiao)動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的密封是否與要求(qiu)的型(xing)號一(yi)致。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地與總裝圖(tu)對照(zhao)，零件數量是(shi)否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈彈(dan)簧傳動的機械密封，其彈(dan)簧有左、右(you)旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封型式(shi)、機(ji)器的種類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但(dan)其安(an)裝要(yao)領幾乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝步驟和(he)注意事項如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應(ying)按(an)產品的(de)使用說明書或樣(yang)本(ben)，保證機械(xie)密封的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)機械密封(feng)的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到(dao)橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶(rong)性，若不宜用(yong)油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不帶防(fang)轉銷的(de)結(jie)構，不宜涂油，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓(ya)蓋(gai)一起裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相碰，然后將動環組件(jian)裝入。彈簧座或(huo)傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前(qian)，用手推補償環作軸向壓縮(suo)，松開后補償環能自動彈(dan)回無(wu)卡滯現(xian)象，然(ran)后將壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器(qi)是(shi)否對中(zhong)，軸承部位的潤滑油(you)加法是(shi)否適當(dang)，配管是(shi)否正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的(de)氣體是(shi)否(fou)全(quan)排(pai)出，防止靜壓引起泄漏，然(ran)后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正(zheng)常穩(wen)定，有(you)無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩，以及異常響(xiang)聲(sheng)和(he)過熱現象。