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發(fa)布(bu)時間(jian):2021-12-22 15:03:57 人(ren)氣:108101 來(lai)源:
腐蝕(shi)對密封件(jian)的性能影(ying)響很大。由于密封件(jian)比主(zhu)機的零件(jian)小,而且更(geng)精密,通常(chang)要選(xuan)用比主(zhu)機封耐(nai)腐蝕(shi)的材料。
類型1.全面腐蝕與局部腐蝕。
全面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi),即零(ling)件(jian)接觸(chu)介(jie)質(zhi)(zhi)的表面(mian)產生(sheng)均勻腐(fu)蝕(shi)(shi),其特征是(shi)零(ling)件(jian)的重量減(jian)輕,甚至會(hui)(hui)全部被(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi);失(shi)去強(qiang)(qiang)度;減(jian)低(di)硬度。如用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制(zhi)作的多彈簧,用于稀硫酸時(shi)就(jiu)會(hui)(hui)出現(xian)(xian)這種情(qing)況。局部腐(fu)蝕(shi)(shi),可以(yi)簡單地用零(ling)件(jian)上的蝕(shi)(shi)斑(ban)、蝕(shi)(shi)孔(kong)來(lai)判(pan)明。局部腐(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)多相(xiang)(xiang)合(he)(he)金中的某一(yi)相(xiang)(xiang)或單相(xiang)(xiang)固(gu)溶體的某一(yi)元(yuan)素(su),被(bei)介(jie)質(zhi)(zhi)選擇性溶解的腐(fu)蝕(shi)(shi)形態。例(li)如,鈷(gu)基(ji)硬質(zhi)(zhi)合(he)(he)金用于高溫強(qiang)(qiang)堿(jian)中時(shi),粘結相(xiang)(xiang)金屬鈷(gu)易被(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi),硬質(zhi)(zhi)相(xiang)(xiang)碳(tan)化鎢骨(gu)架失(shi)去強(qiang)(qiang)度,在機械力的作用下產生(sheng)晶粒(li)剝落(luo)。又如,反應燒結碳(tan)化硅,因游(you)離硅被(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)而表面(mian)呈(cheng)現(xian)(xian)麻點(dian)(PH>10時(shi))。
處理強腐蝕(shi)(shi)流(liu)體時,采用外裝式或雙端(duan)面(mian)密封,可以最(zui)(zui)大(da)限度減輕腐蝕(shi)(shi)對密封件(jian)的(de)(de)影響,因(yin)為它與工藝流(liu)體相(xiang)接觸的(de)(de)零件(jian)數最(zui)(zui)少。這也是在強腐蝕(shi)(shi)條(tiao)(tiao)件(jian)下(xia),選擇密封結構的(de)(de)一條(tiao)(tiao)最(zui)(zui)中古窯的(de)(de)原則(ze)。
類型(xing)2.應(ying)力腐蝕。
應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力,腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽,再繼續產生局部腐蝕,最后在應力的作用下,從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型貢嘎機械密封的傳動(dong)套,它的材料為1Cr18Ni9Ti,當用于氨水泵上時,傳動(dong)套的傳動(dong)耳環最容易出現應力(li)腐蝕(shi)裂紋,使耳環損壞(huai)。為此,將其凹(ao)形耳環改為實心(xin)凸(tu)耳,即可防止產(chan)生這種應力(li)腐蝕(shi)。
類型3.介質腐蝕。
密封件與流體間的高速運動,致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時,將加快密封接觸表面的化學反應,這種反應有時是有利的,有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞,即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對貢嘎機械密封的(de)非主要(yao)元件如(ru)彈簧(huang)座、推環、環座等(deng)所(suo)帶來的(de)危害(hai)還不致(zhi)迅(xun)速地反應出密封(feng)性能(neng)的(de)變化(hua)(hua),但卻是(shi)摩擦副(fu)失效的(de)主要(yao)形態之(zhi)一。為此,在腔腐蝕(shi)性介質中,摩擦副(fu)應采用(yong)(yong)耐腐蝕(shi)性能(neng)好的(de)材料。如(ru)采用(yong)(yong)99.5%的(de)高純氧(yang)化(hua)(hua)鋁陶(tao)瓷,或(huo)不含(han)游離硅的(de)熱壓(ya)燒結碳化(hua)(hua)硅等(deng)。
類(lei)型4.間隙腐(fu)蝕。
當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間,存在很小的縫隙時,由于介質呈滯流狀態,會引起縫隙內金屬的腐蝕加速,這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如貢嘎機械密封彈簧(huang)座(zuo)與(yu)軸(zhou)之間,補償環(huan)輔助密封圈與(yu)軸(zhou)之間(當然(ran)此處(chu)還存在微動(dong)磨損)出現的溝槽或蝕點(dian)即是(shi)典(dian)型的例子(zi)。究其(qi)原(yuan)因,是(shi)由于縫(feng)內介質處(chu)于滯流狀態,使得參加(jia)腐(fu)蝕反(fan)應的物質難以(yi)向縫(feng)內補充,而(er)縫(feng)內的腐(fu)蝕產(chan)物又難以(yi)向外擴(kuo)散,于是(shi)造成縫(feng)內介質隨著(zhu)腐(fu)蝕的進行,在組成的濃度、PH值等(deng)方面(mian)愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)和(he)整體(ti)介質產(chan)生很大差異,結果便導(dao)致縫(feng)內金屬表(biao)面(mian)的腐(fu)蝕加(jia)劇。
間(jian)(jian)(jian)隙腐(fu)(fu)蝕對密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)危害很大(da),密(mi)封(feng)圈與對偶(ou)軸處(chu)產(chan)生溝(gou)槽,將(jiang)導(dao)致補償環不(bu)能(neng)作(zuo)軸向位(wei)移,失去追隨(sui)性(xing)使端面分離(li)而泄漏。對于(yu)間(jian)(jian)(jian)隙腐(fu)(fu)蝕,通常可以通過正確選(xuan)材和(he)合理的(de)(de)(de)結構設(she)計予以減輕。如選(xuan)用(yong)具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)抗間(jian)(jian)(jian)隙腐(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)材料;在(zai)結構設(she)計上應盡可能(neng)避免形成縫隙和(he)積液死區;采用(yong)自沖洗方式進行循(xun)環,使密(mi)封(feng)腔內的(de)(de)(de)介質(zhi)處(chu)于(yu)不(bu)斷更(geng)換和(he)流動狀(zhuang)態,防止介質(zhi)組分的(de)(de)(de)濃度(du)變化;長(chang)期停用(yong)的(de)(de)(de)機泵,應將(jiang)積液及時排空等等,在(zai)結構上要完(wan)全消除(chu)間(jian)(jian)(jian)隙是不(bu)可能(neng)的(de)(de)(de),因(yin)此,一般(ban)采用(yong)保護(hu)性(xing)的(de)(de)(de)軸承,在(zai)其(qi)密(mi)封(feng)圈安(an)裝部位(wei)可噴涂耐腐(fu)(fu)蝕材料加(jia)以防止。
類型5.電化學腐蝕。
實際上,貢嘎機械密封的各種腐蝕形態,或多或少都銅電化學腐蝕有關。就貢嘎機械密封摩(mo)擦副而言,常常會(hui)(hui)受到電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)危害,因為摩(mo)擦副組(zu)(zu)對(dui)常用(yong)不(bu)同種材料,當它們處于(yu)電(dian)(dian)解質溶(rong)液中,由于(yu)材料固有的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)(dian)位(wei)不(bu)同,接觸時(shi)(shi)就會(hui)(hui)出出現不(bu)同材料之間(jian)的(de)點偶效應,即一(yi)種材料的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)(hui)受到促進,另一(yi)種材料的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)(hui)受到抑制(zhi)。例如(ru)銅與鎳鉻鋼組(zu)(zu)對(dui),用(yong)于(yu)氧化(hua)性介質中時(shi)(shi),鎳鎘鋼發(fa)生電(dian)(dian)離分(fen)解。鹽(yan)水(shui)、海水(shui)、稀(xi)(xi)鹽(yan)酸(suan)(suan)、稀(xi)(xi)硫酸(suan)(suan)等都是(shi)典型(xing)電(dian)(dian)解質溶(rong)液,密封(feng)件易于(yu)產生電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi),因而最好是(shi)選擇(ze)電(dian)(dian)位(wei)相近的(de)材料或陶瓷(ci)與填充(chong)玻璃纖維聚四氟乙烯(xi)組(zu)(zu)對(dui)。