貢嘎泵用貢嘎機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保貢嘎機械密封使(shi)用的(de)穩(wen)定性和長期(qi)性。整理了在試車(che)前后，以及(ji)泵啟動運(yun)轉(zhuan)中(zhong)的(de)優化操作(zuo)。

　　1、試車前準備工作。

　　①檢查泵的各(ge)連接螺(luo)栓及地腳(jiao)螺(luo)栓是否有松動現(xian)象(xiang);

　　②檢查軸承潤滑(hua)油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤(pan)車(che)若干轉，檢(jian)查是否輕重均勻，并注意泵內有無雜音(yin);

　　④將泵內充滿液體，排除泵內氣體，檢查機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方(fang)向(xiang)，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞貢嘎機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：貢嘎機械密封無(wu)(wu)泄(xie)漏(lou);運行平(ping)穩(wen)、無(wu)(wu)雜音;潤滑(hua)、冷卻系統均為(wei)正(zheng)常;流量、壓力平(ping)穩(wen)、無(wu)(wu)波動;電流不(bu)超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后(hou)若有輕微泄漏現(xian)象，應(ying)先觀(guan)察一段(duan)時間(jian)，如(ru)果連(lian)續運行4h，泄漏量仍不減少，則應(ying)停泵檢查(cha);

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波動不(bu)大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象，以(yi)免造成密(mi)封面干摩擦及密(mi)封破(po)壞;

　　④確保貢嘎機械密封有充分(fen)沖洗(xi)的液體，水冷(leng)軸承(cheng)禁止(zhi)使用(yong)過量水流;

　　⑤產生(sheng)操作人員發現(xian)設(she)備(bei)有不正常情況(kuang)，應立即檢查(cha)原因，發現(xian)異常響聲、振(zhen)動、漏氣(qi)、火花等緊急情況(kuang)，應立即停車采取果斷(duan)措施(shi)，并立即上報。