共和泵用共和機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸共和泵用共和機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有共和泵用共和機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的共和泵用共和機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生共和泵用共和機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌共和泵用共和機械密封跡會發生改變，接觸面的密封(feng)性就很容易(yi)遭到破(po)壞(huai)。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固共和泵用共和機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞共和泵用共和機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行共和泵用共和機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。共和泵用共和機械密封各元器件在安(an)裝前必須用(yong)丙酮或(huo)機(ji)械軸(zhou)封(feng)(feng)無水酒精清(qing)洗干(gan)凈。保持清(qing)潔，特別是動(dong)、靜(jing)環及(ji)輔(fu)助密封(feng)(feng)元件應無雜質、灰(hui)塵。動(dong)、靜(jing)環表面(mian)涂上(shang)一層清(qing)潔的機(ji)油。上(shang)緊壓(ya)蓋(gai)應在聯軸(zhou)器找(zhao)正后進行(xing)。螺栓應均(jun)勻上(shang)緊，防(fang)止(zhi)壓(ya)蓋(gai)斷(duan)面(mian)偏斜，用(yong)塞尺或(huo)專(zhuan)用(yong)工具(ju)檢(jian)查各點，其誤差不大(da)于0.05毫米(mi)。檢(jian)查壓(ya)蓋(gai)與軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套(tao)外徑的配合間隙(xi)（及(ji)同(tong)心度），必須保證四(si)周均(jun)勻，用(yong)塞尺檢(jian)查各點允差不大(da)于0.10毫米(mi)。彈(dan)(dan)簧(huang)壓(ya)縮(suo)量要(yao)按規(gui)定進行(xing)，不允許有(you)過大(da)或(huo)過小的現象(xiang)，要(yao)求誤差±2.00毫米(mi)，過大(da)會增加斷(duan)面(mian)比壓(ya)，加速斷(duan)面(mian)磨損。過小會造(zao)成(cheng)比壓(ya)不足(zu)而(er)不能起到密封(feng)(feng)作用(yong)，彈(dan)(dan)簧(huang)裝上(shang)后在彈(dan)(dan)簧(huang)座(zuo)內要(yao)移動(dong)靈活。