共和機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用共和機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有共和機械密封，共和機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而共和機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇共和機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個共和機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，共和機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式共和機械密封的不(bu)斷(duan)改進和新(xin)材料的不(bu)斷(duan)應用(yong)，密封壽命大(da)(da)大(da)(da)延長(chang)，泄漏(lou)量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單共和機械密封的高壓(ya)側稱(cheng)為“沖(chong)洗(xi)”。一(yi)般泵應(ying)該沖(chong)洗(xi)，尤其是輕(qing)烴(jing)泵。

　　1.沖洗散熱(re)。必須控(kong)制液封(feng)產(chan)生的熱(re)量。這可以通過(guo)用液體(ti)沖洗密封(feng)腔來散熱(re)和控(kong)制溫升來實現。

　　2.降低(di)液體(ti)溫度(du)。在(zai)某(mou)些情(qing)況下，液體(ti)溫度(du)太高，不(bu)會(hui)影響密封性能。在(zai)這種(zhong)情(qing)況下，必須降低(di)溫度(du)以提高液體(ti)的性能。

　　3.改變密(mi)封室(shi)(shi)的壓(ya)力(li)。在某些情(qing)況下(xia)，有必(bi)要增加或(huo)(huo)減少(shao)(shao)密(mi)封室(shi)(shi)的壓(ya)力(li)以(yi)提高(gao)性(xing)能(neng)。這可以(yi)通過抑制蒸發或(huo)(huo)減少(shao)(shao)密(mi)封件的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液(ye)(ye)體。如果工(gong)藝液(ye)(ye)體含有不適當的固體顆粒或污染物，則有必(bi)要清(qing)潔密封室中的液(ye)(ye)體。在這種情況下，可(ke)能還需要從密封系統外(wai)部(bu)提供清(qing)潔的液(ye)(ye)體。

　　5.控制密封件的大(da)(da)氣(qi)側。當(dang)過程液體與大(da)(da)氣(qi)接觸時，它們可能會干燥、結晶或焦化(hua)。防(fang)止與大(da)(da)氣(qi)的相互作用非常重要(yao)，以免對密封性能產(chan)生不利(li)影(ying)響。