脫硫泵的共和機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是共和機械密封在無法克(ke)服的偶然工況(kuang)下失效(xiao)，主(zhu)要情(qing)況(kuang)包括：裝配誤差；人為因(yin)素誤操作；運轉(zhuan)中有干摩擦；軸封水冷系統故(gu)障；因(yin)生產異常(chang)頻繁啟停。

　　提高共和脫硫泵共和機械密封使(shi)用壽命的(de)措施和看法

　　(1)加強共和機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的共和機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是共和機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對共和機械密封裝配質量的控制，明顯延長共和機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入共和機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成共和機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長共和機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)系統改造(zao)。軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)是影響機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)使用(yong)壽(shou)命(ming)的重要因素之一。用(yong)戶經(jing)常在不打開軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)的情況下啟動泵，導致機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)副端(duan)面干磨和(he)燒傷。因此，需(xu)要在啟動泵前打開軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)，停泵至少3分鐘(zhong)后(hou)關(guan)閉軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)(shui)，以確保密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔內充(chong)滿冷卻和(he)潤(run)滑機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的介質。