貢山機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原貢山機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成貢山機械密封件失(shi)效，致使潤滑油油箱液位升高(gao)。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原貢山機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原貢山機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該貢山機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式貢山機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是貢山機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面貢山機械密封件的(de)端面壓力(li)(li)(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為彈簧壓力(li)(li)(li);Pf為封液壓力(li)(li)(li);Pt為由于摩擦力(li)(li)(li)致使端面增加或(huo)減少(shao)的(de)壓力(li)(li)(li)。

　　安裝貢山機械密封件的泵與機械密封件配(pei)合部分的技術要求(qiu)如(ru)下：

　　1、軸彎曲度：不大(da)于0.05毫米；

　　2、轉子(zi)振擺：動環密封(feng)圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄動量不允(yun)許超過±0.5毫米，如果(guo)帶軸套，不允(yun)許軸套有(you)松動；

　　4、聯軸器的找正誤差：對于(yu)(yu)齒(chi)式聯軸器不大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫(hao)米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈(dan)性聯軸器不大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫(hao)米(mi)；（習(xi)慣做法端跳<0.05，徑(jing)跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜(jing)環座(zuo)）與密(mi)封(feng)配合止口對(dui)軸中(zhong)心(xin)(xin)線的(de)同心(xin)(xin)度允差0.05毫米，與墊片(pian)接觸的(de)平(ping)面對(dui)中(zhong)心(xin)(xin)線的(de)垂直度值允差0.03～0.05毫米，如(ru)果(guo)達不到要求，密(mi)封(feng)腔要進行(xing)加工(gong)；

　　6、安(an)裝動環(huan)密(mi)封圈的(de)(de)軸(zhou)套(tao)端部(bu)，以及安(an)裝靜環(huan)密(mi)封圈的(de)(de)壓(ya)蓋（或殼(ke)體）的(de)(de)端部(bu)應倒角(jiao)，并修光(guang)滑(hua)。

　　7、在(zai)安裝(zhuang)、拆卸機(ji)械密封件(jian)時要(yao)仔(zi)細，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟(chan)，以免損(sun)壞密封元件(jian)。如(ru)果結垢拆卸不下時，應清洗干(gan)凈后再進行拆卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運行(xing)過的機械(xie)密封件，凡有壓蓋松(song)動(dong)(dong)(dong)使(shi)密封發生移(yi)動(dong)(dong)(dong)的情況，則(ze)動(dong)(dong)(dong)靜環零件必須更(geng)換，不應重新上緊繼(ji)續(xu)使(shi)用。因為(wei)松(song)動(dong)(dong)(dong)后摩擦(ca)副原來運轉軌跡會發生變動(dong)(dong)(dong)，接觸面(mian)的密封性就很容易遭到破(po)壞。