根據不同的工作條件和介質性質，工業園區機械密封包括耐高低溫工業園區機械密封、耐高壓耐腐蝕工業園區機械密封、耐顆粒介質工業園區機械密封和適用于易汽化輕烴介質的工業園區機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的工業園區機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口工業園區機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡工業園區機械密封，或使用特殊的耐腐蝕工業園區機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當工業園區機械密封失效時，摩擦(ca)副端面(mian)往(wang)往(wang)會留下(xia)細(xi)小的(de)(de)徑向(xiang)裂紋，或(huo)者帶有水泡甚至裂紋的(de)(de)徑向(xiang)裂紋。這(zhe)是由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱造成(cheng)的(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易(yi)受到這(zhe)種(zhong)損(sun)壞(huai)。介質潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)任何(he)一個或(huo)幾(ji)個因素的(de)(de)疊加都會產生過大的(de)(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如果不(bu)及時釋放，會在染(ran)整(zheng)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱裂紋，造成(cheng)過度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了(le)解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱的(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可(ke)以通過使用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增(zeng)加導(dao)套來強制冷卻循(xun)環流體以引導(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)上打開流體動力槽來解決。摩擦(ca)端面(mian)上有許(xu)多微小的(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)。對于端面(mian)的(de)(de)熱變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)，應該(gai)采(cai)用(yong)有限元方(fang)法(fa)進行計(ji)算(suan)，以此來改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設(she)計(ji)。