工業園區機械密封又(you)稱(cheng)端面(mian)密封，它(ta)至少有一對垂直于旋(xuan)轉軸線(xian)的端面(mian)，該端面(mian)在(zai)流體(ti)壓力及補(bu)償機(ji)械(xie)外彈(dan)力的作用下，加(jia)之輔助密封的配(pei)合，與(yu)另(ling)一端面(mian)保持(chi)貼合并(bing)相對滑動，從而(er)防止流體(ti)泄露。

　　當(dang)密封(feng)腔內的溫度超(chao)過150℃時，可(ke)能會出現以下(xia)問題：

　　1.端面摩(mo)擦(ca)熱未能被帶走，會對密(mi)封(feng)環起(qi)加熱作用(yong)，使密(mi)封(feng)端面溫度過高，造成端面液膜汽(qi)化(hua)，出(chu)現干摩(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是工業園區機械密封件的(de)密封端面(mian)在回轉過程中，不(bu)(bu)斷地產生大(da)量的(de)摩擦熱(re)使表面(mian)凹(ao)凸不(bu)(bu)平面(mian)加(jia)速了(le)磨(mo)損。同時，熱(re)裂都(dou)是徑向的(de)，加(jia)大(da)了(le)泄漏的(de)渠道，改變了(le)端面(mian)間(jian)的(de)壓力分布(bu)，喪失(shi)了(le)密封的(de)嚴密性，使端面(mian)泄露增加(jia);

　　3.材(cai)料的腐蝕和磨(mo)損加快，并可能發生變質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠、丁腈橡膠等)在超(chao)過許用溫(wen)度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失(shi)去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度降低。