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工業園區機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣:193389 來源:

     一.工業園區機械密封的工作原理


  工業園區機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)(zuo)相對滑(hua)動的端面在流體壓力和補償機構的彈(dan)力(或磁力)作(zuo)(zuo)用下保(bao)持貼合并配以輔(fu)助(zhu)密封而達(da)到阻漏的軸(zhou)封裝置。


  二.工業園區機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢,鑄鐵(tie);


  靜環:浸(jin)樹脂石墨,青銅(tong),酚(fen)醛塑料。


  2.河水(含泥沙)、常溫


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

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  動環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵;


  靜(jing)環:浸(jin)樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶(tao)瓷。


  4.過熱水100度


  動(dong)環:碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石墨,碳(tan)化(hua)鎢,金屬陶瓷。


  5.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴,常溫


  動(dong)環:碳(tan)化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄鐵;


  靜環:浸樹脂或錫銻合金石墨,酚(fen)醛塑(su)料(liao)。


  6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing),100度


  動環(huan):碳化(hua)鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu);


  靜環:浸青銅或樹脂石墨。


  7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴,含顆粒


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三.密封材(cai)料的(de)種(zhong)類及用途


  密(mi)封材料(liao)應滿足密(mi)封功(gong)能的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質不(bu)同(tong),以及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong),要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)密(mi)封材料(liao)的(de)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)適(shi)應性。對密(mi)封材料(liao)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)一般是:


  1.材料致密性好,不易泄露(lu)介(jie)質。


  2.有適(shi)當(dang)的機械(xie)強度和硬(ying)度。

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  3.壓(ya)縮性和(he)回彈性好,永久變形小。


  4.高溫下不(bu)軟(ruan)化,不(bu)分解,低溫下不(bu)硬化,不(bu)脆裂。


  5.抗(kang)腐蝕性能好,在酸、堿、油(you)等介質(zhi)中(zhong)能長期工作,其(qi)體積和硬度變化小,且不粘附在金(jin)屬表面上(shang)。


  6.摩擦系數小,耐磨性好。


  7.具有與密封(feng)面結合的(de)柔軟(ruan)性。


  8.耐老(lao)化(hua)性(xing)好,經久耐用。


  9.加(jia)工制造方便,價格便宜(yi),取材容易。


  橡膠是(shi)最(zui)常用(yong)的密封(feng)材料(liao)。除橡膠外(wai),適合于(yu)做密封(feng)材料(liao)的還有石(shi)墨等,聚四氟(fu)乙烯以及各種密封(feng)膠等。


  四.工業園區機械密封安裝、使用技術要領


  1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米,軸向竄動量不允許大于0.1毫(hao)米。


  2.設備的密封(feng)部位在(zai)安裝時(shi)應保(bao)持清(qing)潔,密封(feng)零件應進行清(qing)洗,密封(feng)端面完好無(wu)損,防止雜(za)質(zhi)和灰塵帶入密封(feng)部位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使工業園區機械密封摩(mo)擦付(fu)破損而(er)密封失效。


  4.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的表面應涂一(yi)層清潔(jie)的機械(xie)油,以便能(neng)順利安(an)裝。


  5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓(ya)蓋(gai)時,擰緊螺絲必(bi)須受力均勻,保(bao)證靜環(huan)端面與軸心線的(de)垂直要(yao)求。


  6.安(an)裝后用手推動動環(huan)(huan),能使動環(huan)(huan)在軸上(shang)靈(ling)活移動,并有一定彈性。


  7.安(an)裝(zhuang)后用手盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重(zhong)感(gan)覺。


  8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿介質,以防止干摩擦(ca)而使密封(feng)失效(xiao)。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照工業園區機械密封有關標準。


  10.安(an)裝時(shi)在與密(mi)(mi)封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械(xie)油(you),要特(te)別注意機械(xie)油(you)的(de)選擇對于不同(tong)的(de)輔助密(mi)(mi)封材質,避(bi)免造成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老化,造成(cheng)密(mi)(mi)封提前失效。


  五.機械(xie)軸(zhou)封(feng)有哪三個密封(feng)點,及這三個密封(feng)點的密封(feng)原(yuan)理


  動環與靜(jing)環之間的(de)(de)密封(feng):是(shi)靠彈性元件(jian)(彈簧、波紋管等)和(he)密封(feng)液體壓力(li)在相(xiang)對(dui)運動的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)(端面(mian)(mian))上產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)壓緊力(li)(比(bi)壓)使(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)端面(mian)(mian)緊密貼合;端面(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層極薄的(de)(de)液體膜而(er)達到密封(feng)的(de)(de)作用(yong)。這層膜具有液體動壓力(li)與靜(jing)壓力(li),它起著平(ping)衡壓力(li)和(he)潤滑(hua)端面(mian)(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)之所以(yi)必(bi)須高度(du)光潔平(ping)直是(shi)為了給端面(mian)(mian)創造完美(mei)貼合和(he)使(shi)比(bi)壓均勻的(de)(de)條(tiao)件(jian),這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密封(feng)。


  六.工業園區機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種工業園區機械密封的新技術,進展較快,有下列的工業園區機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在工業園區機械密封的密封端面上開(kai)了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽,以產生流(liu)體靜、動壓效應,現在還在不斷(duan)更新。


  零泄(xie)(xie)漏密封技術(shu)過去(qu)總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密封不可能達到零泄(xie)(xie)漏(或無泄(xie)(xie)漏)。以色列利用(yong)開槽密封技術(shu),提出(chu)零泄(xie)(xie)漏非接(jie)觸式(shi)機械端面密封的新概(gai)念,并已(yi)用(yong)于核電站潤滑油泵中。


  干運(yun)轉氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)(jiang)開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽將(jiang)(jiang)下游少量(liang)泄漏流體泵送回上游。


  上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特點是(shi)(shi):采用(yong)(yong)淺(qian)槽(cao)(cao),且膜(mo)厚和(he)(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬微米級,并采用(yong)(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao),徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)承載部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)(shi)平(ping)面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)開槽(cao)(cao)軸(zhou)承的(de)結合(he)。其優點是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)小(甚至無泄(xie)漏(lou))、膜(mo)厚大,消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)(he)(he)發熱(re)(re)量(liang)小。熱(re)(re)流(liu)體動壓密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)(shi)利用(yong)(yong)各種(zhong)形狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)(cao),造成局部熱(re)(re)變(bian)形,以產生流(liu)體動力楔(xie)(xie)效應。這種(zhong)具有流(liu)體動壓承載能力的(de)密(mi)(mi)封(feng),稱(cheng)之為熱(re)(re)流(liu)體動力楔(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接工業園區金屬波紋管工業園區機械密封技術。


  多(duo)端面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。


  七.機械密封沖洗方案及特點(dian)


  沖洗的目的在于防止雜(za)質集積(ji),防止氣囊形(xing)成,保持和(he)改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有(you)冷卻作用。沖洗的方式主(zhu)要有(you)如下:


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特(te)點:利(li)用(yong)工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質,由泵的出口端通過管(guan)路引入密(mi)封(feng)腔。


  (2)應用(yong):用(yong)于(yu)清(qing)潔流(liu)體,p1稍大于(yu)p進,當溫度高或有(you)雜質時,可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等


  1.2反沖洗


  (1)特(te)點(dian):利用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質,由(you)泵的(de)出(chu)口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔,沖(chong)洗后通過(guo)管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。


  (2)應用:用于清潔(jie)流體,且p進<p1<p出,當溫(wen)度(du)高(gao)或有雜質時,可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。


  1.3全沖洗


  (1)特點(dian):利(li)用(yong)工作主機的被(bei)密封介質(zhi),由泵的出口端(duan)通過管路(lu)引入(ru)密封腔,沖洗后再經管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出,當溫度高或有雜質(zhi)時,可(ke)在管路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。


  (2)應用(yong):冷卻效(xiao)果優于前兩種,用(yong)于清潔流體,且p1與p進和p出相接(jie)近(jin)時。


  2.外沖洗


  2.1特(te)點(dian):引入外(wai)系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。


  2.2應(ying)(ying)用:外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa,適用于(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)固體顆(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量,還(huan)需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要,不(bu)會產生對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci),需控制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)速,一(yi)(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s,為達到上述的(de)流(liu)速值,沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa,一(yi)(yi)般取0.05--0.1mpa,對雙端(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入(ru)(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)孔口(kou)位置(zhi),應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近,且(qie)應(ying)(ying)在靠(kao)近動環(huan)側,為了(le)防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引起溫差(cha)變形,以及雜質(zhi)堆積和結焦等,可采用切向引入(ru)(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時,沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可以是熱水(shui)或(huo)蒸氣。