高平機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在高平機械密封上！

　　高平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫高平機械密封，耐高壓、耐腐蝕高平機械密封，耐顆粒介質高平機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的高平機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的高平機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參數有(you)(you)：密封腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)(de)特性以及安裝密封的(de)(de)有(you)(you)效空間等。

　　1.根據密(mi)封(feng)腔體壓力(li)，確定密(mi)封(feng)結(jie)構采用平衡(heng)型(xing)或非平衡(heng)型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2.根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式或靜止式，流(liu)體(ti)動(dong)壓式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等高平機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效(xiao)空間(jian)，確定(ding)采(cai)用多彈簧(huang)(huang)或(huo)單(dan)彈簧(huang)(huang)或(huo)波形彈簧(huang)(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.高平機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝(zhuang)機械密(mi)封部(bu)位的軸（或軸套(tao)）的徑向跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動(dong)不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的(de)定位端面對(dui)軸（或軸套(tao)）表面的(de)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所(suo)安裝的(de)密封是(shi)否與要求(qiu)的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)(dan)簧傳動的機械密封(feng)，其彈(dan)(dan)簧有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按(an)轉軸的旋(xuan)向(xiang)來(lai)選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機械密封型式、機器的種類不(bu)同(tong)(tong)而有(you)所不(bu)同(tong)(tong)，但其(qi)安裝要領幾乎都相同(tong)(tong)，安裝步驟和注意(yi)事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝時，應按產品的使用說明書或(huo)樣(yang)本，保證機械密(mi)封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(ying)無毛刺(ci)，軸承狀況良好；密封(feng)件(jian)、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都(dou)應(ying)該清洗干(gan)凈。

　　為減(jian)少(shao)摩擦阻(zu)力，軸上安裝機械(xie)密封(feng)的部位要薄薄地涂(tu)上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜(jing)環與壓蓋(gai)一起(qi)裝(zhuang)在(zai)軸上(shang)，注意不要(yao)與軸相碰，然后將動環組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘(ding)應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在(zai)未(wei)固定壓(ya)蓋之前，用手推補(bu)償環作軸向壓(ya)縮，松(song)開后補(bu)償環能(neng)自(zi)動彈回無卡(ka)滯現(xian)象，然后將(jiang)壓(ya)蓋螺拴(shuan)均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低(di)、或(huo)含有(you)(you)雜質(zhi)顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有(you)(you)毒時，必須(xu)采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷(leng)卻(que)、過(guo)濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手(shou)盤(pan)車(che)，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器(qi)是(shi)否(fou)對(dui)中，軸(zhou)承(cheng)部位(wei)的潤滑油(you)加法是(shi)否(fou)適(shi)當(dang)，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水(shui)閥門(men)打開，檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全排(pai)出，防止(zhi)靜(jing)壓引起(qi)泄漏，然后開機運行。

　　（5）開車(che)后工作(zuo)是否正常(chang)穩定(ding)，有(you)無因軸轉動(dong)引起的(de)異常(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)響聲和(he)過熱現象。