釜用廣安機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面廣安機械密封和雙端面廣安機械密封。雙端廣安機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。廣安機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用廣安機械密封進行循環、均(jun)衡和破(po)碎(sui)的強(qiang)制(zhi)水壺等輔助。

　　裝置釜用廣安機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜廣安機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧廣安機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保廣安機械密封具有合適的收縮(suo)率。單個(ge)單端(duan)密(mi)封(feng)的收縮(suo)量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封(feng)的收縮(suo)量是單端(duan)密(mi)封(feng)的兩倍，即8-12mm。過度收縮(suo)不僅(jin)會(hui)降低密(mi)封(feng)端(duan)面的PV值，還(huan)會(hui)導致彈(dan)簧(huang)應力上升，從而減緩彈(dan)簧(huang)的疲勞損傷。因此，在調整彈(dan)簧(huang)的擰緊量時，應嚴格按照(zhao)工(gong)藝要求停止(zhi)。

　　2)避免(mian)摩(mo)(mo)擦副之(zhi)(zhi)間的(de)干摩(mo)(mo)擦。由于酯化反饋(kui)釜的(de)操作溫度和壓(ya)力較高，摩(mo)(mo)擦副的(de)工(gong)作條(tiao)件非常苛刻(ke)。當(dang)溫度高于300時(shi)，光滑的(de)介質(zhi)容(rong)易陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦副之(zhi)(zhi)間的(de)光滑薄膜(mo)被破壞，就會發生干摩(mo)(mo)擦，密封(feng)面就會受損(sun)。因此(ci)，保證酯化反饋(kui)釜沖洗油的(de)疏通是(shi)避免(mian)干摩(mo)(mo)擦的(de)重要措施。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫酯(zhi)化反(fan)饋釜有效(xiao)密封(feng)的(de)(de)重(zhong)要原因。摩擦副端面的(de)(de)不平整或熱變形，介質中的(de)(de)雜質和摩擦副之間(jian)的(de)(de)磨粒會導致后期密封(feng)端面磨損(sun)。因此(ci)，選擇(ze)合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)動靜環數據，選擇(ze)合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)介質，可(ke)以降低(di)端面的(de)(de)載荷系數，避免(mian)密封(feng)的(de)(de)熱變形，有效(xiao)提(ti)高密封(feng)的(de)(de)使(shi)用壽命。