釜用廣河機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面廣河機械密封和雙端面廣河機械密封。雙端廣河機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。廣河機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用廣河機械密封進(jin)行循環、均衡和(he)破碎的強制(zhi)水壺等輔助。

　　裝置釜用廣河機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜廣河機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧廣河機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保廣河機械密封具(ju)有合適的(de)收(shou)縮率。單個單端(duan)(duan)密封(feng)的(de)收(shou)縮量為(wei)4-6mm，雙端(duan)(duan)密封(feng)的(de)收(shou)縮量是單端(duan)(duan)密封(feng)的(de)兩(liang)倍，即(ji)8-12mm。過度收(shou)縮不(bu)僅會(hui)降低(di)密封(feng)端(duan)(duan)面的(de)PV值，還會(hui)導致彈簧應力(li)上升(sheng)，從而(er)減緩彈簧的(de)疲(pi)勞損傷。因此，在(zai)調整彈簧的(de)擰緊量時(shi)，應嚴(yan)格(ge)按照工藝要(yao)求停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦。由于(yu)酯化(hua)反饋釜的(de)(de)(de)(de)操作溫度和壓力較高，摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作條件(jian)非常苛刻。當(dang)溫度高于(yu)300時(shi)，光滑的(de)(de)(de)(de)介質容易陰燃。一旦摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)光滑薄(bo)膜(mo)被(bei)破壞，就(jiu)會(hui)發生干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦，密(mi)封面就(jiu)會(hui)受(shou)損。因此，保證(zheng)酯化(hua)反饋釜沖洗油的(de)(de)(de)(de)疏通是避免干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦的(de)(de)(de)(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋釜有效密封(feng)(feng)的(de)(de)重要原因。摩擦副(fu)端面的(de)(de)不平整或熱變(bian)形，介(jie)質(zhi)中(zhong)的(de)(de)雜質(zhi)和摩擦副(fu)之間(jian)的(de)(de)磨(mo)粒會(hui)導(dao)致后期密封(feng)(feng)端面磨(mo)損。因此(ci)，選擇合適(shi)的(de)(de)動(dong)靜環數據，選擇合適(shi)的(de)(de)清潔、涼爽、光(guang)滑(hua)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，可(ke)以降低端面的(de)(de)載(zai)荷系數，避免密封(feng)(feng)的(de)(de)熱變(bian)形，有效提(ti)高密封(feng)(feng)的(de)(de)使用壽命。