一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口廣河機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡廣河機械密封，或使用特殊的耐腐蝕廣河機械密封壓蓋(gai)從外(wai)部注入液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封等。在降低(di)密封端面溫(wen)度方面非常(chang)有效。

　　當廣河機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整廣河機械密封處產生熱裂(lie)紋，造成過度(du)磨損(sun)和(he)高泄漏。為了(le)解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱的(de)問(wen)題，除了(le)改(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還(huan)可以(yi)通過使用靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套(tao)來強制冷卻(que)循環流(liu)體以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)打(da)開流(liu)體動力槽來解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多(duo)微小的(de)熱點和(he)孤立的(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高壓(ya)和(he)高溫的(de)影響(xiang)下變(bian)(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)熱變(bian)(bian)形，一(yi)般的(de)計算方(fang)法是不(bu)允許(xu)的(de)，應該采用有限(xian)元方(fang)法進(jin)行(xing)計算，以(yi)此來改(gai)進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用廣河機械密封陶瓷還是(shi)硬質合金，在熱負(fu)荷(he)下都可能在基(ji)體上產生氧化皮或剝落。這(zhe)一現象表明密封件經歷了干摩(mo)擦。