廣河機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原廣河機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成廣河機械密封件失效，致使潤滑油(you)油(you)箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原廣河機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原廣河機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該廣河機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式廣河機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是廣河機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面廣河機械密封件的端(duan)面(mian)壓(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)彈(dan)簧壓(ya)力;Pf為(wei)封液壓(ya)力;Pt為(wei)由于(yu)摩擦力致使(shi)端(duan)面(mian)增加(jia)或減少的壓(ya)力。

　　安裝廣河機械密封件(jian)的泵與機械密封件(jian)配合部分的技術要求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲(qu)度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封圈處的(de)軸套(tao)附近不(bu)大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動量不(bu)(bu)允許超過±0.5毫米(mi)，如果(guo)帶(dai)軸(zhou)套，不(bu)(bu)允許軸(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)(lian)軸器(qi)的找正誤差：對于(yu)齒式聯(lian)(lian)軸器(qi)不大于(yu)0.08～0.10毫米(mi)(mi)（P2008C），對于(yu)彈性聯(lian)(lian)軸器(qi)不大于(yu)0.05～0.06毫米(mi)(mi)；（習慣做(zuo)法端跳(tiao)<0.05，徑(jing)跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋(gai)（靜(jing)環座）與(yu)(yu)密封(feng)配合(he)止口(kou)對軸中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)的(de)同心(xin)(xin)度允(yun)差0.05毫米(mi)，與(yu)(yu)墊片接觸的(de)平面(mian)對中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)的(de)垂直度值允(yun)差0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果(guo)達不到要求(qiu)，密封(feng)腔要進行加工；

　　6、安(an)裝(zhuang)動環密封(feng)圈(quan)的(de)軸套端部，以及安(an)裝(zhuang)靜環密封(feng)圈(quan)的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部應倒角，并修光滑(hua)。

　　7、在安裝、拆(chai)卸機械密封件時要仔細，嚴(yan)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆(chai)卸不下時，應清洗干凈(jing)后再進行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械密(mi)封件(jian)時，在裝配，拆卸(xie)過(guo)程中互(hu)相照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼(bi)。

　　9、對運行過的機械(xie)密封件，凡(fan)有壓蓋(gai)松動(dong)使(shi)密封發生移(yi)動(dong)的情況，則(ze)動(dong)靜環零件必(bi)須更換，不應重新上緊繼續(xu)使(shi)用。因為松動(dong)后摩擦副原來運轉軌跡會(hui)發生變動(dong)，接觸面的密封性(xing)就很容(rong)易(yi)遭到破(po)壞(huai)。