廣河機械密封件屬(shu)于精密(mi)、結構較(jiao)為(wei)復雜的機(ji)械基礎元件之一是各種(zhong)泵類、反應(ying)合成釜、透(tou)平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備(bei)的關鍵(jian)部(bu)件。其密(mi)封(feng)性能和使用壽命取(qu)決于許多因(yin)素，如選型(xing)、機(ji)器的精度(du)、正(zheng)確(que)的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　廣河機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫廣河機械密封，耐高壓、耐腐蝕廣河機械密封，耐顆粒介質廣河機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的廣河機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的廣河機械密封。

　　選型的(de)主要參數有:密封腔體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫(wen)度(℃)、工作速(su)度(M/S)、流體(ti)的(de)特性(xing)以及安裝密封的(de)有效空間(jian)等(deng)

　　選型的基本原則為:

　　1:根據密封腔體壓力，確(que)定密封結構采用平衡型或(huo)(huo)非平衡型，單端面或(huo)(huo)雙端面等。

       2:根(gen)據工作(zuo)速度，確定采用(yong)旋(xuan)轉式或(huo)靜止式，流體(ti)動(dong)壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等廣河機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝密(mi)封的(de)有效空(kong)間(jian)，確定(ding)采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波(bo)形彈簧，內裝式(shi)(shi)或(huo)外裝式(shi)(shi)。

　　二、廣河機械密封的安裝與使用要求

　　1:廣河機械密封對機器精度的要求(以廣河泵用廣河機械密封為例

　　(1)安裝機械密封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)公差不超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不超過0:3MM。

　　(3)密封腔體與(yu)密封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公差不超(chao)過0:04~0:06MM.

　　2:密(mi)封件的確(que)認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一致(zhi)。

　　(2)安(an)裝前(qian)要仔細地與總(zong)裝圖對照，零件數量是否(fou)文全。

　　(3)采用(yong)并圈(quan)彈簧傳動的(de)機械(xie)密封，其(qi)彈簧有(you)左(zuo)、右旋之分(fen)，須按轉(zhuan)軸(zhou)的(de)旋向來選擇。

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和注(zhu)意事項(xiang)如下:(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)的(de)確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦(ca)阻(zu)力

　　軸上安(an)裝機械密(mi)封的部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)(tu)上一層(ceng)油，以(yi)進(jin)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不宜用油，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂(tu)(tu)油，應于式裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜(jing)環與壓(ya)蓋一起(qi)裝在軸上，注意不要與軸相碰，然(ran)后(hou)將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈簧座(zuo)或(huo)傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之(zhi)前，用手推補償環作軸向壓縮松(song)開后補償環能自動彈(dan)回無卡(ka)滯現象，然后將(jiang)壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高(gao)、過低、或含(han)有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時，須采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是否(fou)過大(da)，有無(wu)擦碰及不正常(chang)的(de)聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承部位的潤(run)滑油加法是否適(shi)當，配管是否正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是(shi)否全排(pai)出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后開(kai)機運行(xing)。

　　(5)開(kai)車后工作(zuo)是否正常穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩，以及(ji)異常響聲和過熱現(xian)象(xiang)。