1、廣河機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及廣河機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進入密封點。

　　2、組裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，嚴禁敲打(da)，不能(neng)劃傷、碰傷密封面，按部位(wei)依秩序裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。安裝(zhuang)(zhuang)動(dong)、靜環(huan)要先用(yong)機油或黃(huang)干油在其表面(摩(mo)擦副(fu)(fu))涂上一層油膜，防止在設備起動(dong)后(hou)高速運轉造成(cheng)端(duan)面直(zhi)接(jie)磨損，起到保護(hu)摩(mo)擦副(fu)(fu)的作用(yong)。

　　3、安裝(zhuang)(zhuang)補償(chang)裝(zhuang)(zhuang)置時，要(yao)先用手推動(dong)檢查其(qi)浮動(dong)性，浮動(dong)性能差，端面配合就不理(li)想，重點是選(xuan)擇好密(mi)封圈的(de)過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與廣河機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后廣河機械密封沒有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干摩發(fa)熱，很快會燒壞摩擦副，長(chang)時間運轉(zhuan)其它零件也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證廣河機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《廣河機械密封的輔助(zhu)系統及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免廣河機械密封結晶，對腐蝕能強的介質(zhi)，停泵后一定要(yao)沖(chong)洗(xi)干(gan)凈(jing)，防(fang)止腐蝕。