在液體介質中工作的廣河機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證廣河機械密封穩定(ding)運轉、延長使用壽命所*的。

　　廣河機械密封的(de)動(dong)、靜(jing)環之(zhi)間的(de)摩擦根(gen)據不同條件會出現下列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦(ca)面(mian)上無液(ye)(ye)體(ti)進入(ru)，因而無液(ye)(ye)膜存在，僅有塵(chen)土和氧化層，以及吸附(fu)的氣體(ti)分子等。當(dang)動、靜環運轉時，其(qi)結果必然(ran)是使摩擦(ca)面(mian)發熱、磨損加(jia)劇而造成(cheng)泄露(lu)。

　　（2）邊界潤滑：

　　當(dang)動、靜環之(zhi)間的(de)壓力增大或者(zhe)液(ye)(ye)體在摩擦面(mian)上形成液(ye)(ye)膜的(de)能力較差時，液(ye)(ye)體將從間隙中(zhong)被(bei)擠(ji)出。由(you)于表(biao)面(mian)不是平的(de)，而是凹(ao)凸(tu)不平，在凸(tu)出就有(you)接觸磨損，而在凹(ao)處則保持液(ye)(ye)體的(de)潤(run)滑(hua)性能，造成邊界潤(run)滑(hua)。邊界潤(run)滑(hua)的(de)磨損和發熱程度為中(zhong)等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動(dong)表面(mian)(mian)的(de)凹坑處(chu)存(cun)有液體，接觸面(mian)(mian)之間(jian)維持(chi)一層很薄(bo)的(de)液膜，所以發熱(re)和(he)磨損情況(kuang)均較好，由于動(dong)、靜環(huan)之間(jian)的(de)液膜在(zai)其出口處(chu)有表面(mian)(mian)張(zhang)力(li)，故(gu)限(xian)制了液體的(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液體潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜廣河機械密封除外）。

　　廣河機械密封動、靜環之間的工作情況，大多數(shu)是處在(zai)邊界潤(run)滑和半液體(ti)潤(run)滑狀態(tai)下，而半液體(ti)潤(run)滑能夠在(zai)摩擦系(xi)數(shu)zui小即磨損與發熱令人滿(man)意的情況下，獲得(de)*的密封效果。

　　使廣河機械密封能在良好(hao)的(de)(de)潤(run)滑條件下(xia)工作，還需從介質(zhi)特性、壓力(li)、溫度、滑動速度等因(yin)素綜合考慮，但選擇適當的(de)(de)動、靜環(huan)之間的(de)(de)壓力(li)，合理的(de)(de)潤(run)滑結構和提高(gao)動、靜環(huan)摩擦表面(mian)質(zhi)量也是保證密封有效工作的(de)(de)重(zhong)要因(yin)素。