摩擦副由動環和靜環所組成的，是廣河機械密封最重要的零件。密封的壽命和工作質量(泄漏指標(biao))都(dou)和它(ta)有直接(jie)關系。

　　廣河機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝廣河機械密封或原廣河機械密封的改造，合理地選用廣河機械密封材料是非常重要的。當廣河機械密封在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性介質中時，它經(jing)受著(zhu)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)和(he)(he)電(dian)化(hua)腐(fu)(fu)蝕(shi)，尤其在(zai)摩(mo)(mo)擦面(mian)上(shang)，腐(fu)(fu)蝕(shi)率極大(da)，這是(shi)因為(wei)端面(mian)上(shang)腐(fu)(fu)蝕(shi)生(sheng)成(cheng)物剛產(chan)生(sheng)(能降低腐(fu)(fu)蝕(shi)率)就被摩(mo)(mo)擦所(suo)破(po)壞的(de)(de)緣(yuan)故。這種由耐腐(fu)(fu)蝕(shi)表層的(de)(de)產(chan)生(sheng)到磨(mo)(mo)去，周期性的(de)(de)循(xun)環不止,通常稱(cheng)為(wei)磨(mo)(mo)蝕(shi)現象。其磨(mo)(mo)蝕(shi)速度約為(wei)無摩(mo)(mo)擦作(zuo)用(yong)表面(mian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)率的(de)(de)10至(zhi)50倍。因此(ci)，摩(mo)(mo)擦副應選(xuan)擇既耐腐(fu)(fu)蝕(shi)耐磨(mo)(mo)性又好(hao)的(de)(de)材料(liao)。一般來說，石墨(mo)浸漬(zi)(zi)酚醛樹(shu)脂耐酸不耐堿，浸漬(zi)(zi)呋喃樹(shu)脂耐酸亦耐堿，浸漬(zi)(zi)環氧樹(shu)脂耐堿性好(hao)，浸漬(zi)(zi)聚四氟乙烯樹(shu)脂和(he)(he)陶瓷能耐強腐(fu)(fu)蝕(shi)性介質。

　　(1)當廣河機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使廣河機械密封失效。要(yao)求高(gao)壓下工作的(de)摩擦(ca)副材(cai)料必須具有足夠(gou)的(de)剛度(du)及強(qiang)度(du),必須考(kao)慮用硬質合金(jin)、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓且強(qiang)度(du)和剛度(du)都高(gao)的(de)材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，廣河機械密封由于線速度大，密封面(mian)上的(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)和磨(mo)損加(jia)大，故摩(mo)(mo)擦副材料應采(cai)用摩(mo)(mo)擦系數(shu)較低的(de)導熱(re)好的(de)陶瓷浸銅石墨等(deng)。

　　(3)當廣河機械密封在高(gao)溫環境中時，如果處理不當(dang)易產(chan)生橡(xiang)膠制品的(de)(de)老(lao)化(hua)、零(ling)件的(de)(de)變(bian)形等(deng)，使機械密封泄漏，應選用耐高(gao)溫的(de)(de)材料，如燒結氧化(hua)鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合(he)金等(deng)。