廣河泵用廣河機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保廣河機械密封使用的(de)穩定性和長(chang)期(qi)性。整(zheng)理了在試車前后(hou)，以及泵(beng)啟動運轉中的(de)優化(hua)操(cao)作。

　　1、試車前準備工(gong)作。

　　①檢查泵的各連(lian)接螺(luo)栓及地腳螺(luo)栓是否(fou)有松動現象;

　　②檢查(cha)軸承(cheng)潤(run)滑油是否(fou)充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤(pan)車若干轉，檢(jian)查(cha)是否輕重均勻，并(bing)注意泵內(nei)有無雜(za)音;

　　④將泵內充滿液體，排(pai)除泵內氣體，檢查機封是否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢查電機(ji)旋轉方(fang)向，有無(wu)異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞廣河機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：廣河機械密封無(wu)泄漏;運行平(ping)穩(wen)(wen)、無(wu)雜音;潤滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量、壓(ya)力平(ping)穩(wen)(wen)、無(wu)波(bo)動;電流(liu)不超(chao)過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏(lou)現象(xiang)，應先觀(guan)察一(yi)段(duan)時間，如果(guo)連續運(yun)行4h，泄漏(lou)量仍(reng)不減少，則(ze)應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波動不(bu)大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避(bi)免發生抽空(kong)現象，以免造成密封(feng)面干摩(mo)擦及密封(feng)破壞;

　　④確保廣河機械密封有充分沖(chong)洗的液體，水(shui)冷軸承禁止(zhi)使用過量水(shui)流;

　　⑤產(chan)生操作人員發(fa)現設(she)備有不正常情況，應立(li)即(ji)檢查原因，發(fa)現異常響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應立(li)即(ji)停車采取果(guo)斷措施(shi)，并立(li)即(ji)上報(bao)。