廣河機械密封又(you)稱(cheng)端面(mian)密(mi)封，它至少有一(yi)對垂直(zhi)于(yu)旋轉軸(zhou)線的端面(mian)，該(gai)端面(mian)在(zai)流體壓(ya)力及補償機械外彈力的作用(yong)下(xia)，加之輔(fu)助密(mi)封的配合(he)，與另一(yi)端面(mian)保持(chi)貼合(he)并相對滑動，從(cong)而防止流體泄露。

　　當密(mi)封腔內的溫(wen)度超(chao)過150℃時，可能(neng)會出現(xian)以下問題：

　　1.端(duan)面(mian)摩(mo)擦熱未能被帶走，會對密封環起加熱作用，使密封端(duan)面(mian)溫度(du)過高，造(zao)成端(duan)面(mian)液膜汽(qi)化，出(chu)現(xian)干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是廣河機械密封件的(de)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)在回轉過程中，不斷地產生大(da)量的(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)使表面(mian)凹(ao)凸(tu)不平面(mian)加速了磨損。同時，熱(re)(re)裂都是徑(jing)向的(de)，加大(da)了泄漏(lou)的(de)渠道，改變(bian)了端(duan)面(mian)間的(de)壓(ya)力分布，喪失了密(mi)封(feng)的(de)嚴密(mi)性，使端(duan)面(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加快，并可能(neng)發生變(bian)質;

　　4.輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)(如(ru)氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過許用(yong)溫度后(hou)，會(hui)迅速(su)老(lao)化、龜裂、變硬(ying)和失去彈性;

　　5.彈(dan)簧疲勞強(qiang)度降低。