光坡鎮泵用光坡鎮機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現光坡鎮泵用光坡鎮機械密封泄漏。泵光坡鎮機械密封失效的原因有四個：泵光坡鎮機械密封的設計和選擇不正確；光坡鎮泵用光坡鎮機械密封質量差；使用或安裝光坡鎮泵用光坡鎮機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵光坡鎮機械密封泄漏(lou)原因總結及分析。

　　一、周(zhou)(zhou)期(qi)性泄漏：1.轉(zhuan)子軸向(xiang)串聯動量(liang)和頻率大，動環沒有時(shi)間(jian)補償(chang)；2.工作壓力不穩定時(shi)轉(zhuan)子的(de)周(zhou)(zhou)期(qi)性振動。

　　二、停(ting)用后泄露1.摩擦副處的結焦(jiao)、結垢(gou)或(huo)生銹會阻礙密封件的軸向滑動；2.彈性元件在停(ting)止前斷裂和損壞(huai)。

　　三，大(da)量(liang)泄漏：1.安裝(zhuang)時靜環損壞；2.密封面與軸線偏差過大(da)；3.彈簧或動環卡(ka)住，使兩端(duan)無法卡(ka)住。

　　四、頻繁泄(xie)漏：1.東環和靜環兩端之一不(bu)垂(chui)直(zhi)于軸(zhou)線；安裝(zhuang)不(bu)正確且不(bu)均(jun)勻。2.密封(feng)圈(quan)有缺(que)陷或(huo)尺(chi)寸不(bu)符；3.由于某種原因，動環和靜環變形；4.泵用工(gong)作壓力下端面(mian)比壓太小(xiao)；5.轉子振動過大；6.彈簧(huang)旋轉方向相反；7.密封(feng)面(mian)之間有污(wu)垢，開車(che)后會破壞摩擦面(mian)；8.防(fang)旋轉銷太長，請(qing)頂住靜環。

　　五、光坡鎮泵用光坡鎮機械密封的維護光坡鎮泵用光坡鎮機械密封有(you)很多種類(lei)型(xing)和型(xing)號，但主要(yao)有(you)五個泄(xie)漏點：1.軸套與軸之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的密(mi)封；2.動環與軸套之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的密(mi)封；3.動環和靜環之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的密(mi)封；4.靜環與靜環座之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的密(mi)封；5.端蓋和泵(beng)體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的密(mi)封。一(yi)般來說(shuo)，軸套和密(mi)封端蓋與泵(beng)體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的泄(xie)漏很容易(yi)發現和解決，但需(xu)要(yao)仔細觀察，尤(you)其是(shi)當(dang)工(gong)作(zuo)介質是(shi)液(ye)化氣(qi)(qi)或高壓、有(you)毒有(you)害氣(qi)(qi)體時，比較困難。

　　六、突然泄漏：1.泵需要(yao)時間將端面(mian)打(da)開(kai)進(jin)入(ru)污垢(gou)；2.泵抽空時，靜環無法復位；3.泵徑長時間運轉，軸套表(biao)(biao)面(mian)結垢(gou)。密(mi)封面(mian)磨(mo)(mo)(mo)損后，動環不能向前移(yi)動補償(chang)磨(mo)(mo)(mo)損量，磨(mo)(mo)(mo)損面(mian)進(jin)入(ru)壓(ya)(ya)力液體，增加推力，推開(kai)更大的距離；4.摩擦副磨(mo)(mo)(mo)損量超過壓(ya)(ya)縮(suo)極限，壓(ya)(ya)力液體進(jin)入(ru)摩擦端面(mian)之間，將其(qi)推開(kai)；5.摩擦副局(ju)部高熱會燒(shao)壞密(mi)封圈(quan)；6.介質(zhi)中(zhong)的晶(jing)體或固體顆粒(li)進(jin)入(ru)摩擦表(biao)(biao)面(mian)，導致摩擦副快速磨(mo)(mo)(mo)損；7.硬圈(quan)表(biao)(biao)面(mian)破損，軟圈(quan)切割快；8.泵劇(ju)烈振(zhen)動，損壞密(mi)封。

　　剩下的(de)漏(lou)洞很(hen)難(nan)憑直覺辨別判斷(duan)。只有在長期管理和維護(hu)實踐的(de)基礎上，觀察(cha)、分析和判斷(duan)泄漏(lou)癥(zheng)狀，才能得(de)出(chu)正確的(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。光坡鎮泵用光坡鎮機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，光坡鎮泵用光坡鎮機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝光坡鎮泵用光坡鎮機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵光坡鎮機械密封突(tu)然(ran)泄(xie)漏(lou)。離(li)(li)心泵(beng)在運行中突(tu)然(ran)泄(xie)漏(lou)是正(zheng)常(chang)(chang)磨損或(huo)(huo)使用壽(shou)命(ming)造成的，而大(da)(da)多(duo)數是工況變(bian)化(hua)大(da)(da)或(huo)(huo)操作維護不當造成的。(1)抽空、氣蝕或(huo)(huo)長時(shi)間憋壓，導(dao)(dao)致密封(feng)(feng)損壞；(2)泵(beng)實際出力小(xiao)，大(da)(da)量介質在泵(beng)內(nei)循環，熱量積聚，造成介質氣化(hua)，導(dao)(dao)致密封(feng)(feng)失(shi)效；(3)回流(liu)流(liu)量過大(da)(da)，導(dao)(dao)致吸(xi)入管側(ce)容器(塔、釜、罐(guan)、池)底部沉積物沖刷，損壞密封(feng)(feng)；(4)長期停機(ji)(ji)，重(zhong)啟時(shi)無手動盤車，摩(mo)擦(ca)副(fu)因(yin)粘連(lian)撕(si)裂密封(feng)(feng)面(mian)；(5)介質中腐(fu)蝕性(xing)、可聚合(he)性(xing)、膠凝性(xing)物質增(zeng)加；(6)環境溫度變(bian)化(hua)快；(7)工作條件經常(chang)(chang)變(bian)化(hua)或(huo)(huo)調(diao)整(zheng)；(8)突(tu)然(ran)停電(dian)或(huo)(huo)停機(ji)(ji)等。離(li)(li)心泵(beng)在正(zheng)常(chang)(chang)運行中突(tu)然(ran)泄(xie)漏(lou)，如(ru)果不及時(shi)發(fa)現，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會導(dao)(dao)致重(zhong)大(da)(da)事故或(huo)(huo)損失(shi)，應(ying)認真(zhen)對待，采取有(you)效措施。

　　二、泵光坡鎮機械密封維護中的一些誤區：1.泵光坡鎮機械密封彈簧的(de)壓(ya)縮越(yue)大(da)，密封(feng)效果(guo)越(yue)好(hao)。事實上，如果(guo)彈簧壓(ya)縮過大(da)，摩(mo)擦副會急(ji)劇磨損，瞬間燒壞。過度壓(ya)縮使彈簧失去調節動環端面的(de)能力，導致密封(feng)失效。2.動環密封(feng)圖越(yue)緊越(yue)好(hao)。