光坡鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原光坡鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成光坡鎮機械密封件失效，致使潤滑油(you)油(you)箱(xiang)液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原光坡鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原光坡鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該光坡鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式光坡鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是光坡鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面光坡鎮機械密封件的端面壓(ya)力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中(zhong)Ps為彈簧壓(ya)力;Pf為封(feng)液壓(ya)力;Pt為由(you)于摩擦力致使端面增加或減少的壓(ya)力。

　　安裝光坡鎮機械密封件的泵與機械密封件配(pei)合部分的技(ji)術(shu)要求(qiu)如下(xia)：

　　1、軸(zhou)彎曲度：不大于0.05毫(hao)米；

　　2、轉子振擺(bai)：動環密(mi)封圈處的(de)軸套附近不大于0.06毫米(mi)；

　　3、軸的軸向竄動量(liang)不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

　　4、聯(lian)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lian)軸器不(bu)大(da)于0.08～0.10毫(hao)米(mi)（P2008C），對于彈(dan)性聯(lian)軸器不(bu)大(da)于0.05～0.06毫(hao)米(mi)；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封(feng)配合(he)止口對(dui)軸中心(xin)(xin)線的(de)同心(xin)(xin)度允(yun)差0.05毫(hao)(hao)米，與墊片接觸(chu)的(de)平面對(dui)中心(xin)(xin)線的(de)垂直度值允(yun)差0.03～0.05毫(hao)(hao)米，如果達不到要(yao)求，密封(feng)腔(qiang)要(yao)進行(xing)加(jia)工；

　　6、安(an)裝動環密封圈的軸(zhou)套端部(bu)，以及安(an)裝靜環密封圈的壓蓋（或殼體）的端部(bu)應倒(dao)角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸機械密封件時要(yao)仔細，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟，以(yi)免損(sun)壞密封元件。如果結垢拆(chai)卸不下時，應清洗干凈后再進行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械密封件時(shi)，在裝配，拆卸(xie)過程中互相照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運(yun)行過的機(ji)械密(mi)封(feng)件，凡有(you)壓蓋松(song)動(dong)使(shi)密(mi)封(feng)發生(sheng)移動(dong)的情況，則動(dong)靜(jing)環(huan)零件必(bi)須更換，不應(ying)重(zhong)新上緊繼續使(shi)用。因為(wei)松(song)動(dong)后摩擦副(fu)原來運(yun)轉軌(gui)跡會發生(sheng)變動(dong)，接(jie)觸面(mian)的密(mi)封(feng)性就很容易(yi)遭(zao)到破壞。