一、光坡鎮機械密封的損壞因素，造成光坡鎮機械密封件損壞的因素有(you)很(hen)多(duo)種，比較常見(jian)的有(you)以下幾(ji)類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是光坡鎮機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因(yin)是(shi)密封件被媒體侵(qin)入(ru)，選用材料時(shi)發生錯(cuo)誤。如果(guo)媒體含(han)水或溶(rong)劑時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)(mi)封件泄(xie)(xie)漏原因往往是因本身材料被溫度影響導致硬化，當硬度過(guo)高時，密(mi)(mi)封件不能填充與配(pei)合零件之間的間隙，就會產生泄(xie)(xie)漏。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)(jian)的(de)磨損涉(she)及(ji)配合零件(jian)(jian)的(de)表面光潔度(du)、運動(dong)(dong)速(su)度(du)和傳動(dong)(dong)媒(mei)體(ti)等，不同(tong)的(de)密封(feng)材料(liao)適應不同(tong)的(de)運動(dong)(dong)速(su)度(du)。

4. 擠出：

當光坡鎮機械密封承受過(guo)(guo)大壓力時(shi)會(hui)被擠出(chu)(chu)到(dao)金屬間隙，損壞(huai)密封件(jian)而產(chan)生泄漏，這種(zhong)情(qing)況涉(she)及密封件(jian)本身(shen)的硬度(du)及金屬間隙是否過(guo)(guo)大，如果(guo)在設計(ji)、選型、加工或安裝(zhuang)上(shang)處(chu)理不當，都會(hui)出(chu)(chu)現擠出(chu)(chu)損壞(huai)。

二、泄露(lu)是機械設(she)備損壞頻率(lv)最高的現(xian)象(xiang)之一，造成泄露(lu)的原(yuan)因主要有兩方面(mian)：

1.光坡鎮機械密封的加(jia)工，必然會(hui)(hui)使其(qi)表面出(chu)現各種缺(que)陷和(he)型狀(zhuang)及尺寸偏差(cha)，因此在機械(xie)零件聯接處不可(ke)避免地會(hui)(hui)產生間(jian)隙。

2.一旦密封兩(liang)側(ce)存在壓力差，工(gong)作介質就會通過間隙(xi)而泄露。防止泄露的主要(yao)途徑：減小或消除間隙(xi)是(shi)阻止泄露的主要(yao)途徑。

真空系統的光坡鎮機械密封，除密(mi)封(feng)介(jie)質直(zhi)接通過密(mi)封(feng)面(mian)泄(xie)露外，還要考慮(lv)下面(mian)兩種泄(xie)露形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用(yong)下，被(bei)密封的介質通(tong)過密封件(jian)材料的毛(mao)細管的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)(zai)濃度差作用(yong)下，被密封(feng)的(de)介質通過(guo)密封(feng)間隙(xi)或密封(feng)材(cai)料的(de)毛細管產生(sheng)的(de)物質傳遞成為擴(kuo)散(san)。密封(feng)的(de)作用(yong)就是將接合面間的(de)間隙(xi)封(feng)住，隔離或切斷(duan)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通道(dao)，增加泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通道(dao)中的(de)阻力，或者在(zai)(zai)通道(dao)中加設(she)小型做(zuo)功元件，對泄(xie)(xie)露(lu)(lu)物造成壓(ya)力，與(yu)引起泄(xie)(xie)露(lu)(lu)的(de)壓(ya)差部分抵消或完全(quan)平衡(heng)，以阻止泄(xie)(xie)露(lu)(lu)。