根據不同的工作條件和介質性質，廣水機械密封包括耐高低溫廣水機械密封、耐高壓耐腐蝕廣水機械密封、耐顆粒介質廣水機械密封和適用于易汽化輕烴介質的廣水機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的廣水機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口廣水機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡廣水機械密封，或使用特殊的耐腐蝕廣水機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的密封(feng)等。在降(jiang)低密封(feng)端面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當廣水機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)副端(duan)面往往會留下細小的(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者帶有水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)(de)徑向裂紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)封過(guo)熱造(zao)成的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)(he)硬(ying)質合(he)金的(de)(de)密(mi)封面容易受到這種損(sun)壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工(gong)作溫度高、線速度高、成對(dui)材料組(zu)合(he)不當(dang)等。這些因(yin)素中(zhong)的(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)疊加都會產生過(guo)大(da)的(de)(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如果(guo)不及時(shi)釋放，會在染整機械(xie)密(mi)封處產生熱裂紋(wen)，造(zao)成過(guo)度磨(mo)損(sun)和(he)(he)高泄漏。為了(le)解決密(mi)封過(guo)熱的(de)(de)問題(ti)，除了(le)改變端(duan)面面積和(he)(he)減少載荷之外，還(huan)可以(yi)(yi)通過(guo)使用靜密(mi)封和(he)(he)增加導(dao)套來強(qiang)制冷卻循環流(liu)體(ti)以(yi)(yi)引導(dao)密(mi)封面，或(huo)者在密(mi)封端(duan)面上(shang)打(da)開(kai)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)槽來解決。摩擦(ca)端(duan)面上(shang)有許(xu)(xu)多(duo)微小的(de)(de)熱點和(he)(he)孤立的(de)(de)變色區域，表明密(mi)封件在高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)影響下變形。對(dui)于端(duan)面的(de)(de)熱變形，一(yi)般的(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不允(yun)許(xu)(xu)的(de)(de)，應該采用有限元方法進(jin)行計(ji)算，以(yi)(yi)此來改進(jin)密(mi)封圈的(de)(de)設計(ji)。