灌陽機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用灌陽機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有灌陽機械密封，灌陽機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而灌陽機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇灌陽機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個灌陽機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，灌陽機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式灌陽機械密封的不斷(duan)改進和新(xin)材料(liao)的不斷(duan)應(ying)用(yong)，密封壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單灌陽機械密封的高壓側(ce)稱為“沖(chong)洗”。一般泵應(ying)該沖(chong)洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖(chong)(chong)洗散熱。必須控(kong)制液(ye)封(feng)產生的熱量。這可以通過用(yong)液(ye)體(ti)沖(chong)(chong)洗密封(feng)腔來散熱和(he)控(kong)制溫升來實現。

　　2.降(jiang)低(di)液體溫(wen)(wen)度。在某些情(qing)況(kuang)下(xia)，液體溫(wen)(wen)度太高(gao)，不會影響密封性能。在這種情(qing)況(kuang)下(xia)，必須降(jiang)低(di)溫(wen)(wen)度以提高(gao)液體的性能。

　　3.改變密封室的(de)(de)壓力。在(zai)某些情況下，有必要增加或(huo)(huo)減少密封室的(de)(de)壓力以提高性能(neng)。這可以通過抑(yi)制蒸發或(huo)(huo)減少密封件的(de)(de)熱負荷來實(shi)現(xian)。

　　4.清潔(jie)(jie)工藝液(ye)(ye)體。如果工藝液(ye)(ye)體含(han)有(you)不適當的(de)固(gu)體顆粒或污(wu)染物，則(ze)有(you)必要(yao)清潔(jie)(jie)密封室中的(de)液(ye)(ye)體。在這(zhe)種情(qing)況(kuang)下，可能還需(xu)要(yao)從密封系統外部(bu)提供清潔(jie)(jie)的(de)液(ye)(ye)體。

　　5.控制密封(feng)(feng)件的大氣側。當過程(cheng)液體與大氣接觸時，它們(men)可(ke)能(neng)(neng)會干燥、結晶或焦(jiao)化。防止(zhi)與大氣的相互作(zuo)用非常重要，以(yi)免對密封(feng)(feng)性能(neng)(neng)產生不利(li)影響。