一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口灌陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡灌陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕灌陽機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的(de)密(mi)封(feng)等。在降低密(mi)封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效(xiao)。

　　當灌陽機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整灌陽機械密封處產生(sheng)熱裂(lie)紋，造成(cheng)過度(du)磨損和(he)高(gao)泄漏。為了解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱的(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面面積和(he)減少載荷之外，還(huan)可以(yi)(yi)通過使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套來強制(zhi)冷卻循環(huan)流(liu)(liu)體以(yi)(yi)引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面上打(da)開流(liu)(liu)體動力槽來解決。摩擦端(duan)面上有許多(duo)微小的(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)變色區(qu)域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變形。對(dui)于端(duan)面的(de)(de)(de)熱變形，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方法是不允許的(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有限元方法進(jin)(jin)行計算(suan)，以(yi)(yi)此來改進(jin)(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用灌陽機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在熱負荷下都可能在基體上產生氧化皮或剝(bo)落(luo)。這(zhe)一現象表(biao)明密封件經歷了干摩擦。