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灌陽機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布時(shi)間:2022-03-01 15:43:23 人氣:169728 來源(yuan):

      灌陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在灌陽機械密封上!


  灌陽機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫灌陽機械密封,耐高壓、耐腐蝕灌陽機械密封,耐顆粒介質灌陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的灌陽機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的灌陽機械密封

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  選型的主要參數有:密(mi)封(feng)腔體(ti)壓(ya)力(MPa)、流體(ti)溫度(du)(℃)、工作速度(du)(m/s)、流體(ti)的特性以及安裝密(mi)封(feng)的有效空間等。


  1.根據密(mi)(mi)封(feng)腔體(ti)壓力,確定密(mi)(mi)封(feng)結構(gou)采用平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)(xing)或非平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)(xing),單端面或雙(shuang)端面等。


  2.根(gen)據(ju)工作速度,確定采用旋(xuan)轉式或靜止式,流體動(dong)壓式或非接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等灌陽機械密封循環保護系統等。


  4.根據安(an)裝(zhuang)密(mi)封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。


  1.灌陽機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械密封部(bu)位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳動(dong)公差最大不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子(zi)軸向竄動(dong)不(bu)超過(guo)0.3mm。


  (3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結(jie)合的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳(tiao)動(dong)公差最(zui)大不超過0.04~0.06mm。


  2.密封件的確(que)認


  (1)確認所安裝(zhuang)的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型號一致。


  (2)安裝前要仔細地與總裝圖對照(zhao),零件數量是否齊全。


  (3)采用并圈(quan)彈(dan)(dan)簧傳(chuan)動的機械密(mi)封,其彈(dan)(dan)簧有左、右旋(xuan)之分,須按(an)轉軸的旋(xuan)向來選(xuan)擇。


  3.安裝


  安(an)裝方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的(de)種類不同而(er)有所不同,但其安(an)裝要領幾乎(hu)都相同,安(an)裝步驟和注(zhu)意事項如(ru)下:

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  (1)安裝尺寸的確定(ding)


  安裝(zhuang)時,應按產(chan)品(pin)的使用說明書或樣(yang)本,保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。


  (2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋(gai)應無毛刺,軸承狀(zhuang)況良好(hao);密封件、軸、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應該清(qing)洗干凈。


  為減少摩擦阻力,軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封的(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層(ceng)油,以進行潤滑(hua),考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性,若不(bu)宜(yi)用油,可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不(bu)帶防轉銷的(de)結構,不(bu)宜(yi)涂(tu)油,應干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。


  (3)先將靜環與(yu)壓蓋一起裝在軸上,注(zhu)意不要與(yu)軸相(xiang)碰,然(ran)后將動(dong)(dong)環組件裝入。彈(dan)簧座或(huo)傳動(dong)(dong)座的緊(jin)定螺釘(ding)應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。


  在未固(gu)定壓蓋(gai)之前,用手推補償(chang)環作軸向壓縮,松開后(hou)(hou)補償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯(zhi)現(xian)象,然(ran)后(hou)(hou)將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有(you)雜(za)質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒(du)時,必(bi)須采(cai)取(qu)相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。


  (2)運轉前(qian)用手盤車,注意(yi)轉矩是否過大,有(you)無(wu)擦碰及不正常的聲(sheng)音(yin)。


  (3)注意旋(xuan)向,聯軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正(zheng)確。


  (4)運(yun)轉前首先將介質、冷卻(que)水閥門打開,檢查密封(feng)腔內(nei)的(de)氣體是否全排出,防止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏,然后(hou)開機運(yun)行。


  (5)開車后(hou)工作是否正常穩(wen)定(ding),有無(wu)因軸轉動引起(qi)的異常轉矩,以及異常響聲和過熱(re)現(xian)象。