一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口貴池機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡貴池機械密封，或使用特殊的耐腐蝕貴池機械密封壓(ya)蓋從外(wai)部注入液體(ti)進行冷(leng)卻，或(huo)直接冷(leng)卻腔內的密封等(deng)。在降低密封端面溫度方面非常有效。

　　當貴池機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整貴池機械密封處產生熱(re)(re)裂紋，造成過(guo)度(du)磨損和高(gao)泄(xie)漏。為了解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)(bian)端(duan)面面積和減少載(zai)荷之外，還可以通過(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)和增(zeng)加導套來強制冷(leng)卻循環流(liu)體以引導密(mi)(mi)封(feng)面，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)打(da)開流(liu)體動(dong)力槽來解決。摩擦端(duan)面上(shang)有(you)許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)(bian)形(xing)。對于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采(cai)用(yong)有(you)限(xian)元(yuan)方(fang)法(fa)進(jin)行計(ji)算(suan)，以此(ci)來改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用貴池機械密封陶瓷還是硬質合金(jin)，在(zai)熱負荷下都可能(neng)在(zai)基體(ti)上產(chan)生氧化皮或剝落。這一現象表明密封件(jian)經歷了干摩擦。