根據不同的工作條件和介質性質，果洛機械密封包括耐高低溫果洛機械密封、耐高壓耐腐蝕果洛機械密封、耐顆粒介質果洛機械密封和適用于易汽化輕烴介質的果洛機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的果洛機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口果洛機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡果洛機械密封，或使用特殊的耐腐蝕果洛機械密封壓(ya)蓋從外部注(zhu)入液體進行冷卻，或直接冷卻腔內(nei)的密封等。在降(jiang)低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當果洛機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留(liu)下(xia)細小的(de)徑向(xiang)裂紋，或者(zhe)(zhe)帶(dai)有水泡(pao)甚(shen)至(zhi)裂紋的(de)徑向(xiang)裂紋。這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱造成(cheng)的(de)，特(te)別(bie)是(shi)(shi)陶瓷(ci)和(he)硬質合(he)金的(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受到這(zhe)(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)載、工(gong)作溫度高(gao)(gao)(gao)、線速(su)度高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)對材料組合(he)不當等。這(zhe)(zhe)些(xie)因素(su)中的(de)任何一(yi)個或幾個因素(su)的(de)疊加都會產生過(guo)(guo)大的(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如果不及時釋放，會在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)處產生熱裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和(he)高(gao)(gao)(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)問(wen)題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之(zhi)外，還(huan)可以通(tong)過(guo)(guo)使用靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循(xun)環流(liu)體以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者(zhe)(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打(da)開(kai)流(liu)體動力槽(cao)來解(jie)決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許多(duo)微(wei)小的(de)熱點和(he)孤(gu)立的(de)變(bian)色(se)區域，表明(ming)密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)熱變(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)計(ji)(ji)算(suan)方法(fa)是(shi)(shi)不允許的(de)，應該(gai)采用有限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)(ji)算(suan)，以此來改進密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)設計(ji)(ji)。