為什么要對古丈機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使古丈機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致古丈機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長古丈機械密封的使用壽命(ming)。沖(chong)洗的目的主(zhu)要(yao)是帶(dai)走(zou)熱(re)量(liang)、降低密封溫度(du)，防止(zhi)液膜汽化，改善潤滑條件(jian)，防止(zhi)干運轉、雜質集積和(he)氣(qi)囊形成。

　　古丈機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗(xi)

　　它指(zhi)的(de)(de)是介質由泵(beng)的(de)(de)出口或高壓端引(yin)入，沖(chong)洗摩擦副后直(zhi)接進(jin)入泵(beng)腔。自身(shen)沖(chong)洗的(de)(de)方法最(zui)為簡單(dan)，但只能用在介質比較清凈的(de)(de)情況下。

　　方法(fa)二(er)、外(wai)部沖洗(xi)

　　與自身沖洗不(bu)同(tong)的(de)是(shi)另設一套沖洗液(ye)系統(tong)，但更多的(de)是(shi)工藝系統(tong)中選擇一種壓力高于(yu)密(mi)封介質(zhi)，溫度低于(yu)密(mi)封介質(zhi)，且(qie)比較清凈的(de)液(ye)體作(zuo)沖洗液(ye)，對密(mi)封腔進(jin)行沖洗，要(yao)求所選沖洗液(ye)進(jin)入介質(zhi)中后(hou)不(bu)影響產(chan)品質(zhi)量和質(zhi)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高古丈機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗

　　反向沖洗就是將密封腔中介(jie)(jie)質引出到(dao)泵進口(kou)端(duan)，密封腔中介(jie)(jie)質不斷(duan)更新，防止介(jie)(jie)質中顆(ke)粒(li)、雜質沉淀，使(shi)摩擦(ca)副(fu)過早(zao)破壞。