分析古丈機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出古丈機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的古丈機械密封。下面是古丈機械密封常(chang)見的泄(xie)漏現象及原因分析

1. 機械磨損

古丈機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致古丈機械密封泄漏。這種古丈機械密封泄漏可根據古丈機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明古丈機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果古丈機械密封副磨損(sun)痕跡很深，則有可(ke)能是傳動軸轉(zhuan)動時密封副出現分離，有大(da)顆粒物質(zhi)嵌(qian)入軟(ruan)質(zhi)碳端(duan)面，此時可(ke)用硬質(zhi)材料(liao)(liao)作為密封副材料(liao)(liao)。

2. 由熱損傷(shang)引(yin)起的密封泄漏(lou)

機械產生(sheng)過大的(de)熱(re)量往(wang)往(wang)造成機械密封(feng)副變形、熱(re)裂(lie)或皰疤，引起泄漏(lou)。

熱(re)裂(lie)主要(yao)是機械(xie)(xie)密(mi)封在干摩(mo)擦(ca)或冷卻系統發生中斷等情況(kuang)下，造成機械(xie)(xie)密(mi)封在短(duan)時(shi)間(jian)內承受超負荷熱(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)封環表面(mian)(mian)(mian)徑向裂(lie)紋。由于熱(re)裂(lie)往往引起(qi)密(mi)封環磨損(sun)加劇，造成大量(liang)的(de)泄漏，所以在設計機械(xie)(xie)密(mi)封時(shi)要(yao)充分(fen)考(kao)慮機械(xie)(xie)材料的(de)物理(li)性質(zhi)，并要(yao)根據機械(xie)(xie)材質(zhi)設定特(te)定的(de)運轉條件。皰疤主要(yao)是由于碳石墨導致(zhi)粘結劑(ji)被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)封泄漏。由于介(jie)質(zhi)的(de)潤滑性、操作溫度(du)、線速度(du)、配(pei)對材料組合等因(yin)素的(de)影響都(dou)會使機械(xie)(xie)密(mi)封產生大量(liang)熱(re)能(neng)，所以為(wei)了使機械(xie)(xie)密(mi)封摩(mo)擦(ca)熱(re)能(neng)及時(shi)散發，改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)比、減少(shao)載荷、靜止型(xing)密(mi)封并加導流套都(dou)能(neng)較好地(di)改(gai)善密(mi)封的(de)散熱(re)條件，保(bao)證機械(xie)(xie)密(mi)封的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最主(zhu)(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)之一，一般有化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)(zhi)接(jie)觸引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界的(de)(de)破壞(huai)或斷(duan)裂。電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬(shu)在電(dian)(dian)介質(zhi)(zhi)溶液中(zhong)產生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)。不管(guan)是(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)影響，所(suo)以在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)材料。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)速度(du)(du)(du)的(de)(de)快慢與壓力、溫度(du)(du)(du)和滑動(dong)速度(du)(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件所(suo)承受的(de)(de)壓力增(zeng)大、溫度(du)(du)(du)升(sheng)高(gao)、滑動(dong)速度(du)(du)(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)速度(du)(du)(du)也(ye)會加快。針對(dui)這些因(yin)素，采(cai)(cai)取雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)零件與腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)接(jie)觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材料的(de)(de)選(xuan)取可以采(cai)(cai)用(yong)奧(ao)氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行(xing)熱處(chu)理，防止晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)。

4. 由密封零件失效(xiao)引起(qi)的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)(de)輔助密(mi)封圈(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封有(you)(you)著至關重要的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，輔助密(mi)封圈(quan)一(yi)般(ban)選(xuan)用(yong)(yong)合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)。合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)一(yi)旦出(chu)(chu)現(xian)老化、永久性(xing)變形、扭曲(qu)及擠(ji)出(chu)(chu)損傷等情況時(shi)，會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封出(chu)(chu)現(xian)泄漏。因此合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質選(xuan)取要充分考慮其安(an)全使用(yong)(yong)溫度，增加(jia)合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)(de)截面，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯等復合(he)(he)材(cai)(cai)料作(zuo)為密(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，提高材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)硬(ying)度。在(zai)密(mi)封圈(quan)安(an)裝時(shi)，要在(zai)密(mi)封槽內涂上潤滑脂。除(chu)了密(mi)封圈(quan)外，彈簧(huang)、傳(chuan)動(dong)銷等零部件如發生變形、斷(duan)裂、腐蝕等也(ye)(ye)會(hui)導致密(mi)封泄漏。在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封運行時(shi)，也(ye)(ye)要考慮彈簧(huang)、傳(chuan)動(dong)銷等零部件的(de)(de)(de)狀(zhuang)態，確保(bao)彈簧(huang)、傳(chuan)動(dong)銷等零部件沒有(you)(you)磨損或者變形，使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封正常運行。