真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的古丈機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面古丈機械密封。第二種情況則要用雙端面古丈機械密封，若使(shi)用單端面密封(feng)，勢必存在密封(feng)端面不能獲(huo)得潤(run)滑的問(wen)題。

　　釜用古丈機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用古丈機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利用工(gong)作主機的被密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的出口端(duan)通(tong)過管路引入(ru)密封(feng)(feng)腔。

　　(2)應用：用于(yu)(yu)清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于(yu)(yu)p進(jin)，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有雜(za)質時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利(li)用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖(chong)洗后(hou)通過管路流回(hui)泵(beng)入(ru)口。

　　(2)應用：用于清(qing)潔流體，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點(dian)：利用(yong)工(gong)作主機的被密封(feng)(feng)介(jie)質，由(you)泵的出(chu)口端通過管(guan)路引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵入口。

　　(2)應用：冷(leng)卻效果優于(yu)(yu)前兩(liang)種，用于(yu)(yu)清潔流體，且p1與(yu)p進(jin)和p出相(xiang)接近(jin)時。

　　二、外沖洗

　　特(te)點(dian)：引入外系統與(yu)被密封介質相容的清潔流體至(zhi)密封腔進行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面古丈機械密封可取0.1--0.2MPa。

　　沖洗液進入和(he)排出(chu)密封腔的孔(kong)口(kou)位置，應設置在密封端面附近，且應在靠近動(dong)環側(ce)，為了(le)防(fang)止(zhi)石(shi)墨(mo)環被沖蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜質堆(dui)積和(he)結焦等，可采用切向引入或(huo)多點(dian)沖洗。