目前古丈機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，古丈機械密封的應用前景將更加廣泛。古丈機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，古丈機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在古丈機械密封自身方面查找原因，例如：古丈機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在古丈機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給古丈機械密封創(chuang)造的(de)條件是否合適(shi)(shi)，輔(fu)助系統(tong)的(de)配(pei)置是否合適(shi)(shi)，而這(zhe)些方面的(de)原因往(wang)往(wang)是非(fei)常重要的(de)。

　　古丈機械密封在日常(chang)檢修中，常(chang)常(chang)會存在以下幾個誤(wu)區：

　　誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果(guo)越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可(ke)導(dao)致(zhi)(zhi)摩擦副(fu)急劇磨損(sun)，瞬間燒損(sun)；過度的(de)壓縮使(shi)彈簧失(shi)去(qu)調節(jie)動環端面的(de)能力，導(dao)致(zhi)(zhi)密封(feng)失(shi)效。

　　誤區二：動環(huan)密封圈越緊越好

　　其實動環密封圈(quan)(quan)過緊有(you)害無(wu)(wu)益。一是加(jia)劇密封圈(quan)(quan)與軸套間的磨(mo)損(sun)，過早xie漏(lou)；二是增大了動環軸向調整(zheng)、移動的阻(zu)力，在工況變化頻繁(fan)時(shi)無(wu)(wu)法適時(shi)進(jin)行調整(zheng)；三是彈簧過度(du)疲勞易損(sun)壞(huai)；四是使動環密封圈(quan)(quan)變形，影響密封效果。

　　誤區三：靜環密封(feng)圈越(yue)緊越(yue)好

　　靜(jing)環(huan)(huan)密封圈基本處于靜(jing)止狀態，相對較(jiao)緊密封效果會(hui)好些，但過緊也是(shi)有害(hai)的(de)。一是(shi)引起(qi)靜(jing)環(huan)(huan)密封因(yin)過度變形，影響密封效果；二是(shi)靜(jing)環(huan)(huan)材質(zhi)以石墨居(ju)多，一般較(jiao)脆(cui)，過度受力(li)極易引起(qi)碎裂(lie)；三是(shi)安裝、拆(chai)卸困難，極易損壞靜(jing)環(huan)(huan)。

　　誤區(qu)四：葉輪鎖母越緊越好

　　古丈機械密封泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)中，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)(jian)的(de)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou))是比(bi)較(jiao)常見的(de)。一般認(ren)為，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)就(jiu)是葉(xie)輪鎖母(mu)沒鎖緊(jin)，其實導(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)因素較(jiao)多，如(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)墊失效(xiao)(xiao)，偏移，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)內有雜(za)質，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套配合處有較(jiao)大的(de)形位誤差，接觸面破壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)各部件間(jian)(jian)(jian)有間(jian)(jian)(jian)隙，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭螺(luo)紋(wen)過長(chang)等都會(hui)導(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)。鎖母(mu)鎖緊(jin)過度只會(hui)導(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)墊過早失效(xiao)(xiao)，相反(fan)適(shi)度鎖緊(jin)鎖母(mu)，使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)墊始終(zhong)(zhong)保(bao)持一定的(de)壓縮彈性，在運轉中鎖母(mu)會(hui)自動適(shi)時(shi)鎖緊(jin)，使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)始終(zhong)(zhong)處于良好(hao)的(de)密封狀(zhuang)態。

　　誤區五：新的(de)比舊(jiu)的(de)好

　　相對而言，使(shi)用新機(ji)(ji)械密(mi)封的(de)效果好于舊的(de)，但新機(ji)(ji)械密(mi)封的(de)質(zhi)量或材質(zhi)選(xuan)擇不當時，配(pei)合尺寸(cun)誤差較(jiao)大(da)會(hui)影響密(mi)封效果；在(zai)聚合性(xing)和滲透性(xing)介質(zhi)中，靜(jing)(jing)環如無過度(du)磨損，還是不更換為好。因為靜(jing)(jing)環在(zai)靜(jing)(jing)環座(zuo)中長時間處于靜(jing)(jing)止狀態，使(shi)聚合物和雜質(zhi)沉積為一體，起到了較(jiao)好的(de)密(mi)封作(zuo)用。

　　誤區六：拆修總比不拆好

　　一旦出現機(ji)械密(mi)封泄漏便急于拆修(xiu)，其實，有時密(mi)封并沒有損壞，只需調整(zheng)工況或(huo)適(shi)當(dang)調整(zheng)密(mi)封就(jiu)可(ke)(ke)消除泄漏。這樣(yang)既避(bi)免(mian)浪費又可(ke)(ke)以驗證自己的故障判斷能力，積累維(wei)修(xiu)經驗提高(gao)檢修(xiu)質(zhi)量。