古丈渣漿泵古丈機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿古丈泵用古丈機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此古丈機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，古丈機械密封一旦失效，會導(dao)致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的古丈機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的加劇(ju)磨損(sun)。密(mi)封(feng)面(mian)之(zhi)間因顆粒泄(xie)漏進入端(duan)面(mian)，起(qi)著磨料作用(yong)，加速了密(mi)封(feng)面(mian)的磨損(sun)。

　　2、介質(zhi)側顆粒堵塞。由(you)于顆粒的(de)堆積，架橋(qiao)，阻礙了彈(dan)簧、銷和(he)(he)輔助密封圈的(de)運動，從而導致(zhi)補償環的(de)追隨性(xing)(xing)和(he)(he)浮動性(xing)(xing)下降。

　　3、大氣側顆(ke)(ke)粒堵(du)塞(sai)。由于密(mi)封面內徑和軸(或軸套(tao))之間的間隙較(jiao)小，泄漏的固體顆(ke)(ke)粒不能及(ji)時排出(chu)，易(yi)堆積(ji)、阻(zu)塞(sai)，阻(zu)礙了輔助密(mi)封圈的運(yun)動，從(cong)而導(dao)致(zhi)密(mi)封失敗。

　　4、磨(mo)蝕(shi)。指(zhi)密封元件(jian)表面由于受到磨(mo)蝕(shi)性顆粒(li)的作用(yong)而產生(sheng)的局部咬蝕(shi)、撕裂，在有顆粒(li)介質的情況下，發(fa)生(sheng)得更(geng)加嚴重。

　　5、傳動(dong)元件(jian)的(de)磨損(sun)。由于(yu)傳動(dong)銷這些元件(jian)處于(yu)顆(ke)粒介(jie)質(zhi)中，運動(dong)時由于(yu)顆(ke)粒的(de)研磨作用加劇了元件(jian)本身的(de)磨損(sun)。

　　在選型時，應使古丈機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，古丈機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對古丈機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使古丈機械密封處于良好的工作(zuo)狀(zhuang)態(tai)。