根據不同的工作條件和介質性質，海鹽機械密封包括耐高低溫海鹽機械密封、耐高壓耐腐蝕海鹽機械密封、耐顆粒介質海鹽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的海鹽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的海鹽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口海鹽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡海鹽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕海鹽機械密封壓蓋從外部(bu)注(zhu)入液體進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密封等。在降低密封端面溫度方面非(fei)常(chang)有效。

　　當海鹽機械密封失效時，摩擦副(fu)端(duan)面(mian)往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)紋，或(huo)者帶有水泡甚至裂(lie)紋的(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造(zao)(zao)成的(de)，特(te)別是(shi)陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)(he)硬(ying)質(zhi)合金的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)潤滑(hua)性差、過(guo)(guo)載、工(gong)作溫(wen)度(du)高、線速度(du)高、成對(dui)材料(liao)組合不(bu)當等。這(zhe)些因素中的(de)任(ren)何一個或(huo)幾(ji)個因素的(de)疊加都會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)過(guo)(guo)大的(de)摩擦熱(re)(re)。摩擦熱(re)(re)如果不(bu)及(ji)時釋(shi)放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)處(chu)產(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋，造(zao)(zao)成過(guo)(guo)度(du)磨損和(he)(he)(he)高泄漏。為了解決(jue)(jue)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)問題(ti)，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)(he)(he)減少載荷之外(wai)，還可以(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)增加導套來強制(zhi)冷(leng)卻循環流(liu)體以(yi)引(yin)導密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開流(liu)體動力槽來解決(jue)(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上有許多微小(xiao)的(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)(he)(he)孤立的(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)(he)(he)高溫(wen)的(de)影響下變(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)的(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)不(bu)允許的(de)，應該(gai)采用(yong)有限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)算，以(yi)此(ci)來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的(de)設計(ji)。